长臂挖机抛石施工工艺重点解读.docVIP

长臂挖机抛石施工工艺 一、施工方法 1、总体工艺流程 抛前施工测量放样→现场抛投试验→施工区划分→分层并计算抛投量→测量放样(断面测量)→定位船定位→石料船定位→投抛石料→断面测量→补抛→定位船移位→完工、水下断面测量。 2、抛石参数的确定 抛石前先现场抛投试验，通过试投抛，确定定位方式、方法；移动控制方法，方量控制方法。抛投试验前先测量水深、流速、流向，然后根据公式： 式中：Ld —— 抛石水平落距（m）；　 H ——水深（m）； Vf —— 表面流速（m/s）；　 G ——块石重量（kg）。 计算其漂移距离，结合实测漂移距离，将其绘制成水深、流速、流向和漂移距离对应表格以供参考。 水上抛石应根据运石船的尺寸和挖掘机水平抛距划分若干个区域，根据分区的面积计算出每个区域的抛石量，以便在施工过程中做到定点定量抛石，从而控制抛石施工质量。 3、定位船的定位和移动 抛石定位船装有6个电动（或液压）绞关控制6根钢缆，从而控制定位船的定位和移动，其中位于船头中部的主缆，承受整个定位船下漂的拉力，同时控制船舶的上下移动，船头船尾各设两根开锚，控制船舶左右移动，尾部设一尾缆，防止涨潮时船舶移位。主缆和尾缆控制船舶上下移动。 定位时，根据漂移距和GPS跟踪测量控制定位船的上下、左右绞移距离，以确保定位船按要求准确定位。抛石施工剖面示意图如下： 定位船绑系块石船定位好后，用钢缆将运石船和定位船连接固定，然后将装长臂挖机的定位船固定在定位船和运石船一旁进行抛投，抛完后，块石运输船松缆离去，下艘块石运输船系缆靠定位船，依次循环。 长臂挖机抛石施工 二、施工质量控制 1、块石质量要求 块石的规格和质量应满足设计要求。质地坚硬，无风化剥落和裂纹，抗风化性能好，无裂缝，在水中或受冰冻后不崩解，冻融损失率小于1%。不得使用薄片、片状、条状、尖角等形状的块石。 块石湿抗压强度应大于50Mpa，软化系数大于0.7，密度不小于2.5t/m3。块石粒径为0.2m0.6m，粒径在0.m以上的比例应大于85%。 计量方式采取首船称重计量，即在船舶首尾标志清晰满载和空载标线，并建立船舶图片档案，石场装料需在监理工程师旁站监督下进行称重装料并登记在册，每船需以空载线进场装料并装至满载线，按1.8t/m3石方堆积密度系数计算实际单船抛石方量。 （1）为确保抛石施工安全，所有块石运输严禁使用00t以下的运输船舶和“三无”船舶。 1