数控机床实验案.docVIP

实验一 数控机床的认识实验 一、教学目的与要求：通过本次实验，要求学生掌握数控机床的硬件基本组成，了解数控机床的工作原理，掌握当今主流数控系统的控制面版的基本组成，掌握FANUC系统操作面版的基本操作。 二、主要实验设备及仪器 数控机床；南京斯沃数控仿真软件；计算机 三、实验内容： 1、数控机床的组成及基本工作原理 数控机床的基本硬件组成； 普通机床与数控机床的区别； 数控机床的刀架与普通机床刀架的区别； 数控机床开机的步骤； 数控机床的关机的步骤； 数控机床加工的基本工作原理； 2、主流数控系统控制面版的基本组成 SIEMENS802S系统操作面版的基本组成。 FANUC-MATE-0系统操作面版的基本组成。 华中数控世纪星系统的操作面版的基本组成。 3、FANUCOiT系统的基本操作 介绍南京斯沃数控仿真软件的基本功能。（结合实际机床） 介绍数控仿真软件的各菜单、按键的功能。 介绍FANUCOiT数控系统的主要工作方式： JOG工作方式（手动操作） REF工作方式（回零操作） VAR工作方式（步进操作） AUTO工作方式（自动加工方式） SBL工作方式（单段操作） MDI工作方式（手动数据输入自动加工方式） 介绍手动主轴正反转的操作。 介绍手动移动坐标轴（结合机床坐标系和编程坐标系的理解） 介绍如何确定数控机术的行程范围。 介绍对程序功能的管理（删除、拷贝、修改、输入程序）等基本操作。 学生完成的内容（55分钟） 详见实验报告（一） 姓名 同组人 实验室 实验名称 时间 实验一 数控机床的认识实验 实验目的： 了解该机床的坐标系统； 了解该机床的功能及结构； 了解机床控制面板各键和按纽的功能及用途； 熟练掌握开机、关机的操作步骤； 熟练掌握回零、手动、手轮方式的操作； 熟练掌握主轴启动、停止、正转、反转的操作。 实验设备： 数控机床 实验内容： （1）机床开机步骤 （2）手动方式操作 （3）回零方式操作 （4）自动方式操作 （5）MDA方式操作 （6）程序显示操作 （7）主轴启动（正转/反转） （8）正确的关机操作。 （9）记录该机床回零后，分别到X轴、Z轴的正负极限距离： 回零的坐标 到正极限的坐标 到负极限的坐标 行 程 X轴 Z轴 实验小结： 实验小结：通过本次实验学生应该对讲述的内容通过仿真软件基本能够完成。未能完全掌握的同学可以在数控实训实践教学环节中去加深体会。通过实验要完成实验报告（一）的内容。 实验二 数控车床的编程与仿真加工实验 一、教学目的与要求：通过本次实验，要求学生掌握数控车床的编程坐标系的设定，了解刀具偏置量的设定，掌握手动对刀的基本步骤，并能通过工艺分析对简单的零件图进行程序编制，并能够通过数控仿真软件对简单零件进行模拟仿真加工。 二、主要实验设备及仪器 南京斯沃数控仿真软件；计算机 三、实验内容 1、数控加工对刀的基本步骤： X坐标轴的对刀：手动启动主轴——将刀具安装到相应的刀位——试车外圆—— 测量被加工后材料的直径——记录下直径值——点击按键“参数”——点击按键“对刀”——输入“测理被加工后材料的直径”——点击按键“计算”。 Z坐标轴的对刀：试车端面——加工至正好没有切屑飞溅——点击按键“参数” ——点击按键“对刀”——在相应的位置输“0”——将G500改为G54——点击按键“计算”——点击按键“确认”。 验证对刀是否正确：选用MDI工作方式——输入程序段“G54 G0 X0 Z0”——看 是否刀具停在编程坐标称的原点位置。 2、讲述工件坐标系与机床坐标系的区别： 3、对简单零件进行编程 程序段号 源程序 注释 主程序 O1234 N01 G54； 建立工件坐标系 N02 G90G94G23； 采用绝对值，直径编程，进给量单位为毫米/分钟 N03 T0101； 定位起刀点 N04 G0X15Z2； 主轴正转，转速为1000转/分钟 N05 M3S1000； 换一号刀位的外圆车刀 N06 G01X8Z0F80; N07 X10Z-1; N08 Z-10; N09 X10; N10 X12Z-11; N11 Z-16; N12 G02X12Z-21.66R4; N13 G01Z-26.66; N14 X14Z-34.66; N15 Z-40; N16 G00X40Z100； 回到换刀点 N17 T0202； 换二号刀位的割刀切退刀槽 N18 G0 X12 Z-10 N19 G1 X8 F10； 切退刀槽