立磨磨辊表面磨损原因及修复手段.docVIP

立磨磨辊表面磨损原因及修复手段 关键词: 磨辊表面磨损修复，磨辊磨损，纳米技术，高分子材料，修复手段 立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。 生料磨利用磨辊和旋转的磨盘间的压力及剪切力，压碎并碾磨生料。生料通过进料溜槽被直接输送到磨盘上。磨盘的旋转可加快原料向碾磨轨道的流动，藉此将原料传送到磨辊的下方。较粗和较大堆的原料通过喷嘴环落到下部磨底板上，并最终再循环到进料口返回磨内。当空气流携带着较细的原料到达选粉机时，原料中所含水分几乎全部都被蒸发了。达到细度要求的原料通过选粉机离开磨机，较粗的原料颗粒则被送回磨机进行进一步的研磨。 立磨磨辊表面磨损原因分析 1.磨辊碾压物料，在磨盘的带动下高挤压力做工，接触面和被粉磨物料之间又存在差速滑移，磨辊表面表现为研磨和微观切削。 2.为保证立磨正常运行，磨机内必须保证一定的通风量，即各部位须保持一定的风速，如磨内风环须保证有40～60m/s的风速。由此，立磨内部的不同部位因长期受到高浓度含尘气体的冲刷而产生喷射磨损。 立磨磨辊表面磨损形式分析 1衬板直接与物料接触，分块式衬板拼凑式结构，加之可调转的磨辊衬板利用虽能确保耐磨材料高利用率。但是衬板磨损并且定期更换是磨损形式之一。 2磨