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第四章 轴毂联接及销联接 4-1键联接 一、键联接功能、类型、结构形式及应用 4-1键联接 b 导向平键与滑键： 4-1键联接 （2）、半圆键联接 4-1键联接 （3）、楔键 4-1键联接 （4）、切向键 4-1键联接 二、键的选择和键联接强度计算 4-1键联接 4-1键联接 4-1键联接 4-1键联接 4-2 花键联接 4-2 花键联接 3、类型： 4-2 花键联接 4-3 无键联接 4-3 无键联接 4-3 无键联接 4-4 过盈联接 4-4 过盈联接 4-4 过盈联接 4-5 销联接 4-5 销联接 4-5 销联接 * 一、键联接的功能、类型、结构形式及应用 1、功能：实现轴及轴上零件的（如：齿轮、联轴器等）的周向固定以传递转矩，有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。 （1）、平键联接 工作原理：键侧挤压、键剪切传递转矩 A型 B型 C型 2、类型：平键联接、半圆键联接、楔键联接和切向键联接。 a 普通平键与薄型平键：（静联接）周向固定 平键类型： (动联接)周向固定、零件轴向滑移 导向平键： 键定轴上，滑移距离短 滑键： 键定毂上，滑移距离长 一、键联接的功能、类型、结构形式及应用 缺点：键槽深，对轴削弱大 工作原理：键侧挤压、键剪切传扭矩 半圆键联接 一、键联接的功能、类型、结构形式及应用 特点： 优点：键在槽中可摆动，适应轮毂槽底斜度 对中性好、装配方便、适应锥形轴端 应 用：轻载、锥形轴端联接 工作原理： 键上表（毂槽底）面为1：100斜度斜面 键上、下表面工作，挤压楔紧、摩擦传扭 （方头） 钩头楔键 普通楔键（圆头） 一、键联接的功能、类型、结构形式及应用 特点： 应用：对中精度要求不高、载荷平稳、低速场合 缺点：楔键破坏轴上零件对中性 优点：轴上零件的轴向固定，承受较小轴向力 工作原理：切向键由两个1：100斜度的楔键组成 组合后上、下平行表面工作，其中之一在轴截面内， 工作面挤压、轴与轮毂间的摩擦传扭矩 切向键联接 （单向传动） （双向传动） 工作面 1:100斜面 一、键联接的功能、类型、结构形式及应用 特点：优点：传递载荷大 缺点：切向键破坏轴上零件对中性 应用：对中精度要求不高、载荷大的重型机械中，如：大型飞轮、矿用卷扬机卷筒等 二、键的选择和键联接强度计算 1、键的选择： (1)选择类型：工作要求、转矩大小、对中要求 2、键联接强度计算： 平键联接强度计算 b 设计准则： (2)尺寸选择：按轴径d选键的截面尺寸键宽b×键高h(查标准) (3)键长选择：L=轮毂长-（5～10）mm（查标准） (4)强度校核： a 失效形式： 静联接（普通平键联接）：键及键槽侧面压溃 动联接（导向平键和滑键联接）：工作面过度磨损 二、键的选择和键联接强度计算 普通平键的挤压强度条件： 二、键的选择和键联接强度计算 导向平键和滑键的强度条件： 二、键的选择和键联接强度计算 （2）半圆键联接强度计算 同普通平键，即： 二、键的选择和键联接强度计算 总结： 1) 强度校核后，如果不满足，可采用双键，但应考虑键的合理布置； 2) 两个平键最好沿圆周相隔 180°； 3) 两个半圆键应布置在轴的同一母线上； 4) 两个楔键则应布置在沿圆周相隔 90~120°； 强度校核按1.5 个键来计算； 5) 允许下，可适当加长键或轮毂，以提高单键联接的承载能力； 6) 键过长，载荷分布不均匀，当键长度大于 2.25d 时，多出的长度并不承载， 故一般采用的键长不宜超过（1.6~1.8）d。 一、花键联接的特点、类型和应用 1、工作原理： （花键轴、花键孔组成）键侧工作、挤压传扭 花键孔 花键轴 花键联接 2、特点：承载能力高-多齿传力 对轴、毂削弱小-齿槽浅 对中性好、成本高（专用设备加工） 一、花键联接的特点、类型和应用 （1）矩形花键： 键齿矩形、内径定心； 定心表面热处理后磨削，定心精度高 （2）渐开线花键： 齿形为渐开线，齿形定心； 自动对中，压力角30o、45o 两种； 高强度、长寿命—齿根圆角大，应力集中小； 工艺性好—滚齿加工、精度高 应用于载荷大、定心精度要求高、尺寸大的连接 工作面 定心面 矩形花键 工作面 定心面 渐开线花键 一、花键联接的特点、类型和应用 1、静联接—工作面压溃，校核挤压强度 二、花键联接的特点、类型和应用 二、花键联接的强度计算 2、动联接—工作面磨损，按工作面压强进行条件计算 一、型面联接 一、型面联接 特点：没有应力集中源，对中性好，承载能力