机电技术应用专业金属加工课程第四章金属热加工--第二节锻压概述.pptVIP

第三篇 金属压力加工 第二节 塑性变形对金属性能和组织的影响 多晶体金属塑性变形以单晶体的塑性变形为基础，受晶粒取向和晶界的影响，又有其自身的特点。 一、金属的形变强化（加工硬化、冷作硬化) 形变强化：冷变形金属，随着形变量增加，强度、硬度提高而塑性降低的现象，称为形变强化。 原因：金属晶体组织发生了变化（见下页）。 形变强化的实际意义： 1. 形变强化可提高金属强度（纯金属和不能热处理的合金） 2. 电阻有所增大，抗蚀性降低 缺点：加工硬化使金属塑性下降，需增加中间退火工序。 二、塑性变形后金属组织结构变化 1.晶粒拉长 纤维组织 2.晶格畸变、晶粒碎化、位错密度增加 加工硬化 三、塑性变形金属加热时组织性能变化 回复、再结晶 一、回复 加工硬化使金属处于不稳定状态 将冷成形后的金属加热至一定温度后，使原子回复到平衡位置，晶内残余应力大大减小的现象，称为回复。 特点： 使晶格畸变减轻或消除，但晶粒的大小和形状并无改变。 消除了晶格扭曲及大部分内应力。力学性能变化不大，强度、硬度稍有降低；塑性略有提高；内应力大大降低。 回复处理:低温退火或去应力退火。 T回=(0.25~0.3)T熔（K） 二、再结晶（不是相变） 塑性变形后金属被拉长了的晶粒出现重新生核、结晶，变为等轴晶粒的现象，