厂房二期开挖施工技术分析.doc

尼泊尔上马相迪-A水电站BOOT项目 土建、金属结构及机电设备安装工程 （合同编号：SHR-UMHPBOOT-007） 厂房二期开挖施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第十一工程局有限公司上马相迪A水电站项目部 2014年2月28日 目 录 1 概述 1 1.1 工程基本情况 1 1.2 水文、地质条件 1 2 施工布置 2 3 主要施工方案及方法 2 3.1 土方开挖 3 3.2 石方明挖 3 3.3 开挖施工期临时排水 9 4 质量保证措施 10 5 安全生产及文明施工 11 6 环境保护与水土保持 12 7 资源配置 13 厂房二期开挖施工方案 1 概述 1.1 工程基本情况 上马相迪A水电站位于尼泊尔西部GANDAKI地区马相迪河的上游河段上，是一座以发电为主的径流引水式枢纽工程，控制流域面积2740km2，主要由泄水闸坝、引水系统、发电厂房和开关站等建筑物组成。 （2）主要工艺描述 1）工作面清理：施工前，利用反铲或人工清理工作面上的浮渣或边坡挂渣、松散岩块等，以消除工作面附近的安全隐患，同时为钻孔施工创造条件。 2）测量放样：利用现场提供的水准点，在施工现场设置测量控制网，明挖测量采用全站仪、水准仪进行施工控制，控制放样精度不大于±1cm，同时利用红油漆将开挖边线的特征点，如起点、终点、拐点、变坡点等的高程、桩号在现场标识清楚。 3）钻孔：明挖钻孔主要采用HCR1200-ED型液压钻机进行钻孔，同时备用QZJ100B型潜孔钻机和YT-28手风钻以便进行小方量开挖及水平建基面保护层的开挖造孔。钻孔应严格按爆破设计方案进行，各钻孔尽可能保持平直，均匀布置，钻孔深度需保证每层孔底高程一致，使爆破后的岩面平整，方便下一循环作业和满足建基面开挖要求。 对于光爆或预裂孔更应严格控制，做至“准、齐、平、直”，确保开挖面平顺，减少超欠挖量。开钻前首先按照设计图纸进行现场放线，标出边坡开挖线，确定开挖范围轮廓和钻孔深度、角度，然后根据放样的孔位进行钻孔作业。为保证钻孔精度，采用“三次校杆法”控制钻孔精度，即在刚开钻时只旋转不冲击，待钻头钻进岩层进行第一次校核，钻孔精度满足要求再开冲击，等冲击器钻进岩层，第二次进行校核，精度满足要求再进行钻进，待第一根钻钎钻进岩层，再进行第三次校核钻杆精度，满足要求才能继续钻进。 4）装药：由于本工程仅能采购到φ32mm、φ25mm两种型号的乳化炸药，深孔爆破主爆孔选用4φ32mm×200g型乳化炸药，浅孔爆破主爆孔选用φ32mm×200g型乳化炸药，预裂和光爆孔均选用φ25mm×125g型乳化炸药。装药时，应严格控制炸药量及堵塞长度，除爆破工之外，设备及施工人员均需撤离至施工区以外的安全地带，并安排3～4人进行爆破警戒。 5）联网起爆：装药结束，由爆破员根据爆破设计进行爆破网络的联接，起爆网络连接完成后必须至少检查两遍并确认无误后，方可按爆破安全警戒的约定，准确、清晰地发出“预告——起爆――解除警报”信号进行爆破作业。 6）安全检查：爆破后，首先由爆破工及安全人员进入爆破区进行安全检查，对发现的问题如盲炮、险石等进行处理，对由于地质原因形成的边坡塌方，应立即报告主管领导，确定处理方案。 7）出渣：采用液压反铲配合自卸汽车，将爆破石渣运弃至指定的弃渣场。 8）边坡支护：每次爆破出渣后，对于开挖边坡出露的锚杆、挂网喷混凝土等系统锚喷支护在开挖面四方联合验收合格后应立即进行施工，必要时征得监理、设计工程师的同意进行随机支护施工，以确保开挖边坡的稳定。 3.2.3 典型梯段爆破设计 （1）梯段高度的确定 根据厂房二期开挖边坡马道（或平台）的设置情况，结合钻孔机械设备的性能，边坡开挖采取以“深孔预裂爆破为主，浅孔光面爆破为辅”的梯段爆破开挖方案，当采取深孔爆破时，每级马道开挖预裂爆破一次到位，而主爆区的梯段高度则根据马道（或平台）的设置取6～11.5m；当采取浅孔爆破时，主爆与光面爆破的梯段高度均按3～4m进行控制。 附图：厂房二期开挖分层示意图 （2）爆破参数 根据我公司以往在类似工程施工中积累的成功经验，在厂房二期开挖施工前期，初拟爆破参数如下，在实际施工中应根据现场具体情况对其进行相应的调整，以期取得更为经济、合理、安全的爆破参数。 1) 浅孔梯段爆破 ① 主爆孔爆破参数 浅孔梯段爆破采用YT-28型手风钻进行钻孔，选用φ32mm×200g型2#岩石乳化炸药连续耦合装药，毫秒延期导爆管雷管分段微差起爆。 表1　　初拟浅孔梯段爆破参数表 参数名称 符 号 单 位 参数值 备 注 高度 H m 钻孔倾角 θ 度 7090 钻孔度 L m 超深 h m 堵塞