生产车间现场管理(SJ)要点分析.pptVIP

（2）整顿 要落实完第一步整理工作； 布置流程，确定置放场所； 规定放置方法； 划线定位； 标识场所物品。 （一）、5S现场管理 二、现场管理的基本方法 二、现场管理的基本方法 （一）、5S现场管理 整顿重点: 1）整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态； 2）要站在外部人员的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确； 3）对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用； 4）另外,使用后要能容易恢复到原位,没有恢复或误放时能马上知道。 二、现场管理的基本方法 （一）、5S现场管理 清扫要领： 建立清扫责任区(室内外)； 执行例行扫除,清理脏污； 执行例行污染源,予以杜绝； 建立清扫基准,作为规范。 （3）、清扫 清扫的内容： 例行扫除,清理脏污； 边角料的清扫； 机器设备的清扫； 公共区域的清扫。 二、现场管理的基本方法 （一）、5S现场管理 （4）、清洁：将上面的3S（整理/整顿/清扫）实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 清洁要领： 1）.落实前3S工作； 2）.制订目视管理的基准； 3）.制订稽核方法； 4）.制订奖罚制度，加强执行； 5）.维持5S意识； 6）.厂长班长经常带头巡查，带动重视。 二、现场管理的基本方法 （一）、5S现场管理 （5）素养：培养良好习惯、遵守规则的员工； 提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。 素养内容： 1）.持续推动前4S（整理/整顿/清扫/清洁）至习惯化 2）.制订共同遵守的有关规则.规定（企业制度） 3）.制订礼仪守则（语言-您好/行为-微笑） 4）.教育训练（企业文化推行） 5）.推动各种精神提升活动(娱乐室、早会) （6）、5S现场管理法的推行步骤 二、现场管理的基本方法 （一）、5S现场管理 1：成立推行组织（行政部） 2：拟定推行方针及目标 3：拟定工作计划及实施方法 4：教育 5：宣传造势 6：实施（车间） 7：评比及奖惩 8：检讨与修正 9常态化 1、目视管理的涵义： 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。 二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 二、现场管理的基本方法 2、目视管理的内容方法： 看板 、信号灯或者异常信号灯 、操作流程图 、提醒板 、警示牌、区域线 、警示线 、告示板 、生产管理板 等等。 二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 3、目视管理的作用： （1）迅速快捷地传递信息 ； （2）形象直观地将潜在问题和浪费现象呈现出来 ；有利于提高工作效率 ； （3）客观、公正、透明化 ； （4）促进企业文化的建立和形成 ； （5）透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用 ； （6）有利于产生良好的生理和心理效应 。 二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 4、推行目视管理的基本要求 ： 　统一：目视管理要实行标准化； 　简约：各种视觉显示信号应易懂，一目了然； 　鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清； 　实用：不摆花架子，少花钱、讲实效； 　严格：现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。 二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 三、生产现场的质量控制 生产现场管理是质量管理的核心，也是质量管理的基础环节，做好生产现场的质量控制是每个生产型企业的重要工作。 当今最流行也是最有效的是全面质量管理，以质量求生存。 1、生产成本控制的概念： 生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。 四、生产成本的控制 2、生产成本控制的方法： （1）制订成本标准： 1）计划指标分解法； 2）预算法 ； 3）定额法 。 （2）监督成本的形成； （3）及时纠正偏差； （4）用管理控制生产成本。 四、生产成本的控制 3、影响生产成本的主要因素： 产品质量事故； 设备故障事故； 产生流程瓶颈； 员工工作消极； 生产流程不顺； 员工技能偏低； 生产能力不足； 过多生产浪费等。 四、生产成本的控制 4、成本管理的有效方法（一）消灭浪费 ● 制造过多的浪费 ● 等待的浪费 ● 搬运的浪费 ● 加工过程中的浪费 ● 库存的浪费 ● 动作的浪费 ● 制造不良品的浪费 四、生产成本的控制 1）、? 增进员工对公司的了解； 2）、? 提高员工修养，减