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5 方向控制阀
5.1 阀口特性与阀芯的运动阻力 5.2 单向阀 5.3 换向阀 5.4 方向阀在换向与锁紧回路中的应用 5.5 液压阀的连接方式 液压控制阀(简称液压阀)是液压系统中的控制元件,用来控制液压系统中流体的压力、流量及流动方向,从而使之满足各类执行元件不同动作的要求。不论何种液压系统,都是由一些完成一定功能的基本液压回路组成,而液压回路主要是由各种液压控制阀按一定需要组合而成。对于实现相同目的的液压回路,由于选择的液压控制阀不同或组合方式不同,回路的性能也不完全相同。因此熟悉各种液压控制阀的性能、基本回路的特点,对于设计和分析液压系统极为重要。
液压控制阀按其作用可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类,相应地可由这些阀组成三种基本回路:方向控制回路、压力控制回路和调速回路。按控制方式的不同,液压阀又可分为普通液压控制阀、伺服控制阀、比例控制阀。根据安装形式不同,液压阀还可分为管式、板式和插装式等若干种。各种类型的液压阀的基本工作参数是额定压力和额定流量,不同的额定压力和额定流量使得每种液压阀具有多种规格。本章及以下两章将介绍液压控制阀及其应用。
本章仅涉及方向控制阀和方向控制回路。方向控制阀是用来改变液压系统中各油路之间液流通断关系的阀类。如单向阀、换向阀及压力表开关等。
5.1 阀口特性与阀芯的运动阻力
5.1.1 阀口流量公式及流量系数
对于各种滑阀、锥阀、球阀、节流孔口,通过阀口的流量均可用下式表示:
(5.1)
式中,为流量系数;为阀口通流面积;为阀口前、后压差;为液体密度。
(1)滑阀的流量系数
设滑阀[图5.1(a)]开口长度为X,阀芯与阀体(或阀套)内孔的径向间隙为,阀芯直径为d,则阀口通流面积为
(5.2)
式中,W为面积梯度,它表示阀口过流面积随阀芯位移的变化率。对于孔口为全周边的圆柱滑阀,。若为理想滑阀(即Δ=0),则有,对于孔口为部分周长时(如:孔口形状为圆形、方形、弓形、阶梯形、三角形、曲线形等),为了避免阀芯受侧向作用力,都是沿圆周均布几个尺寸相同的阀口,此时只需将相应的过流面积A0的计算式代入式(5.1),即可相应地算出通过阀口的流量。
式(5.1)中的流量系数 Cq与雷诺数Re有关。当Re>260时,Cq为常数;若阀口为锐边,则Cq=0.6~0.65;若阀口有不大的圆角或很小的倒角,则 Cq=0.8~0.9。
(2)锥阀的流量系数
如图5.1(b)所示,具有半锥角α且倒角宽度为s的锥阀阀口,其阀座平均直径为dm=(d1+d2)/2,当阀口开度为x时,阀芯与阀座间过流间隙高度为h=xsinα。在平均直径dm处,阀口的过流面积为
(5.3)
一般,,则
(5.4)
锥阀阀口流量系数约为Cq=0.77~0.82。
图5.1 滑阀与锥阀阀口
(a)滑阀;(b)锥阀
5.1.2 节流边与液压桥路
阀口与节流边
液压阀中,各种控制阀口都是可变节流口。为了讨论问题的方便,我们约定,以细箭头表示正作用节流边,所谓正作用节流边是指x增大时,阀口增大;以粗箭头表示反作用节流边,所谓反作用节流边是指x增大时,阀口关小。
如图5.2所示,阀中的可变节流口可以看成是由两条作相对运动的边线构成的,因此可变节流口可以看成是一对节流边。其中固定不动的节流边在阀体上,可以移动的节流边则在阀芯上。这一对节流边之间的距离就是阀的开度Δx。
阀体的节流边是在阀体孔中挖一个环形槽(或方孔、圆孔)后形成的[图5.3(b)],阀芯的节流边也是在阀芯中间挖出一个环形槽后形成的[图5.3(a)],阀芯环形槽与阀体环形槽相配合就可以形成一个可变节流口(即阀口)。若进油道与阀芯环形槽相通,那么出油道必须与阀体的环形槽相通,阀口正好将两个通道隔开[图5.3(C)]。
如果在阀芯上不开环形槽,而是直接利用阀芯的轴端面作为阀芯节流边[图5.4(a)],则阀芯受到液压力的作用后不能平衡,会给控制带来困难。通过在阀芯上开设环形槽,形成图5.4(b)所示平衡活塞,则阀芯上所承受的液压力大部分可以得到平衡,施以较小的轴向力即可驱动阀芯。
图5.2 节流边
(a)正作用节流边;(b)反作用节流边;(c)滑阀节流边
图5.3 环形槽结构
图5.4 阀芯的平衡活塞
(a)无平衡活塞(受力不平衡);(b)带有平衡活塞
(2) 液压半桥与三通阀
利用阀口(节流边)的有效组合,可以构成类似于电桥的液压桥路。液压桥路也有半桥和全桥之分。液压全桥有A、B两个控制油口,用于控制具有两个工作腔的双作用液压缸或双向液压马达;液压半桥只有一个控制
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