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开瓶器加工工艺

任务单 学习领域 手工与机械加工 学习情境1 开瓶器加工 学时 12 布置任务 学习目标 1. 熟练使用平面画线工具。 2. 合理分配划线余量。 3. 掌握平面划线的方法。 4. 学会薄壁工件的锯割加工。 5. 学会薄壁工件的锉削加工。 6. 学会圆弧工件的锉削加工。 7. 学会开瓶器的使用。 8. 学会定位孔。 9. 学会钻孔加工方法。 10. 学会扩孔加工方法。 任务描述 工作任务——开瓶器加工 加工如图1—1和图1—2所示的开瓶器。 图1—1 开瓶器 任务描述 图1—2 开瓶器 工艺分析 通过对图纸的分析,确定主要加工技巧为平面划线、孔类加工,对平面划线和孔类加工进行练习达到技术要求。开瓶器加工工艺,对工件进行平面划线、锯割、锉削加工达到技术要求,对工件中的孔系进行加工,对工件进行测量,使开瓶器达到预期要求并讨论总结。 学时安排 资讯2学时 计划2学时 决策2学时 实施5学时 检查0.5学时 评价0.5学时 提供资料 [1] 王明海.机械制造技术.北京:中国农业出版社,2005。 [2] 高美兰.金工实习.北京:机械工业出版社,2007。 [3] 鞠加彬.机械工程材料.北京:北京航空航天大学出版社,2007。 [4] 王文显.钳工工艺与技能训练.北京:中国劳动社会保障部出版社,2007。 [5] 童永华.钳工技能实训.北京:北京理工大学出版社,2006。 [6] 李惠昌.钳工工艺学.北京:机械工艺出版社,1987。 对学生的要求 遵守钳工安全操作规程。 加工时必须做到安全文明生产。 要互相协作,以小组的形式进行学习、讨论、操作、总结。 遵守实训基地各项管理规章制度,不迟到、不早退,不在车间打闹。 正确使用台钻对孔进行加工。 本学习情境完成后需要上交开瓶器一个。 对自己的零件进行分析,口试作答。 资讯单 学习领域 手工与机械加工 学习情境1 开瓶器加工 学时 12 资讯方式 查阅书籍、观察实物、利用多媒体资源学习 资讯问题 平面划线应注意些什么? 如何正确使用钢锯? 如何选择锉刀,如何正确使用锉刀? 如何定位孔,定位孔的作用是什么? 为什么孔将钻穿时容易产生钻头扎住不转或折断现象? 钻孔产生废品的各种原因。 钻头损坏的各种原因。 资讯引导 问题1资讯《钳工工艺学》,李惠昌,机械工艺出版社,1987。 问题2资讯《钳工技能实训》,童永华,北京理工大学出版社,2006。 问题3资讯《钳工技能实训》,童永华,北京理工大学出版社,2006。 问题4资讯《钳工工艺学》,李惠昌,机械工艺出版社,1987。 问题5资讯《钳工工艺学》,李惠昌,机械工艺出版社,1987。 问题6资讯《钳工工艺学》,李惠昌,机械工艺出版社,1987。 问题7资讯《钳工工艺学》,李惠昌,机械工艺出版社,1987。 信息单 学习领域 手工与机械加工 学习情境1 开瓶器加工 学时 12 序号 信息内容 1.1 开瓶器加工 准备工作 (1)工件毛坯 材料:45板钢。毛坯尺寸:13mm×6mm×2mm。 (2)工艺准备 平台、游标卡尺、千分尺、钢直尺、高度划线、刀口形直尺、90°直尺、万能角度尺、半径样板、样冲、手锯、锉刀、钻头、扩孔钻、丝锥、锤子。 (3)设备 台虎钳、台式钻床 加工步骤 按照四方形工件加工方法加工四方形面板并划线,如图1—3所示。 图1—3 锯割、锉削四方形 落料加工外轮廓各面,如图1—4所示。 图1—4 锉削开瓶器外形 落料加工开瓶器开口各面,如图1—5所示。 图1—5 钻孔、锉削开瓶器开口 钻孔加工吊孔,如图1—6所示。 图1—6 钻孔 结束工作 自检 加工完毕,卸下工件,仔细测量各面尺寸。 场地清理 上交工件,清点工具,收拾工作场地。 评价 每位同学各加工完一件后,结合评分标准,对自己的产品进行评价,对出现的质量问题分析原因,并找出改进措施。 计划单 学习领域 手工与机械加工 学习情境1 开瓶器加工 学时 12 计划方式 由小组讨论制订完成本小组的实施操作计划 序号 实施步骤 使用资源 1 零件工艺分析 2 毛坯的选择 3 定位基准的选择 4 平面划线 5 工艺路线的拟定 6 工序内容的拟定 制订计划说明 计划评价 班级 机电1126班 第 组 组长签字 教师签字 日期 评语: 决策单 学习领域 手工与机械加工 学习情境1 开瓶器加工 学时 12 讨论方案 方案对比 组号 安全 文明生产 工艺 实际操作 工、夹、量、刀具选用 环保 综合评价 1 2 3

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