化工设计-12 吸收.pptVIP

第七章 分离设备工艺设计 * * * RadFrac — 吸收计算 RadFrac模块用于吸收计算时， 1 在Configuration表单中将冷凝器和再沸器类型选为 “None”； 2 在Streams表单中将塔底气体进料板位置设为塔板总数加1，并将加料规则 Convention 设为 “Above-Stage”； 在收敛 Convergence 项目中将 1、基本 Basic 表单里的算法 algorithm 设置为“Standard”，并将最大迭代次数 maximum iterations 设置为200; 2、将高级 Advance 表单里的第一栏吸收器 Absorber 设置为“yes” 。 摩尔组成为CO2 12% 、N2 23% 和H2 65% 的混合气体 F 1000kg/hr、P 2.9 MPa、T 20?C 用甲醇 F 60t/hr、P 2.9 MPa、T -40?C 吸收脱除CO2。吸收塔有30块理论板，在2.8MPa下操作。求出塔气体中的CO2浓度。 RadFrac — 吸收示例 RadFrac— 脱吸计算 脱吸是吸收的逆过程，脱吸计算与吸收计算的模型参数设置相同，只是物料初始组成不同。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 化工设计 任课教师：张宇 降液管 受液区 溢流堰 安定区 开孔区 边缘固定区 RadFrac — 塔板设计 塔板设计 Tray sizing 计算给定板间距下的塔径。可将塔分成多个塔段分别设计合适的塔板。在Specification表单中输入该塔段 Trayed section 的起始塔板 Starting stage 和结束塔板 Ending stage 、塔板类型 Tray type 、塔板流型程数 Number of passes 、以及板间距 Tray spacing 等几何结构参数。 塔板类型提供了五种塔板供选用： 1、泡罩塔板 Bubble Cap 2、筛板 Sieve 3、浮阀塔板 Glistch Ballast 4、弹性浮阀塔板 Koch Flexitray 5、条形浮阀塔板 Nutter Float Valve RadFrac — 塔板设计 结果 Results 表单中给出计算得到的塔内径 Column diameter 、对应最大塔内径的塔板序号 Stage with maximum diameter 、降液管截面积/塔截面积 Downcomer area/Column area 、侧降液管流速 Side downcomer velocity 、侧堰长 Side weir length 。 剖形 Profiles 表单中给出每一块塔板对应的塔内径 Diameter 、塔板总面积 Total area 、塔板有效区面积 Active area 、侧降液管截面积 Side downcomer area 。 塔板核算 Tray rating 计算给定结构参数的塔板的负荷情况，可供选用的塔板类型与“塔板设计”中相同。 “塔板设计”与“塔板核算”配合使用，可以完成塔板选型和工艺参数设计。 RadFrac — 塔板核算 “塔板核算”的输入参数除了从“塔板设计”带来的之外，还应补充塔盘厚度 Deck thickness 和溢流堰高度 Weir heights ，多流型塔板应对每一种塔盘都输入堰高。 在塔板布置 Layout 表单中输入： 浮阀的类型 Valve type 、材质 Material 、厚度 Thickness 、有效区浮阀数目 Number of valves to active area ； 筛孔直径 Hole diameter 和开孔率 Sieve hole area to active area fraction 。 RadFrac — 塔板核算 在降液管 Downcomer 表单中输入： 降液管底隙 Clearance ； 顶部宽度 Width at top ； 底部宽度 Width at bottom ； 直段高度 Straight height 。 RadFrac — 塔板核算 塔板核算结果在结果 Results 表单中列出，有三个参数应重点关注： 1、最大液泛因子 Maximum flooding factor ，应该小于0.8； 2、塔段压降 Section pressure drop ； 3、最大降液管液位/板间距 Maximum backup/Tray spacing ，应在0.25~0.5之间。 RadFrac — 塔板核算 RadFrac — 填料设计 填料设计 Pack sizing 计算选用某种填料时的塔内径。在Specification表单中输