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轴承常见问题分析
轴承析
现象 原因 措施 剥离 运转面剥离
剥离后呈明显凸凹状 ?? 负荷过大使用不当
? 安装不良
? 轴或轴承箱精度不良
?? 游隙过小
? 异物侵入
?? 发生生锈
? 异常高温造成的硬度下降 ? 重新研究使用条件
? 重新选择轴承
? 重新考虑游隙
?? 检查轴和轴承箱加工精度
? 研究轴承周围设计
?? 检查安装时的方法
? 检查润滑剂及润滑方法 烧伤 轴承发热变色,进而烧伤不能旋转 ? 游隙过小(包括变形部分游隙过小)
? 润滑不足或润滑剂不当
?? 负荷过大(预压过大)
? 滚子偏斜
? 设定适当游隙(增大游隙)
? 检查润滑剂种类确保注入量
? 检查使用条件
?? 防止定位误差
? 检查轴承周围设计(包括轴承受热)
? 改善轴承组装方法 裂纹
缺陷 部分缺口
且有裂纹 ? 冲击负荷过大
? 过盈过大
? 有较大剥离
?? 摩擦裂纹
? 安装侧精度不良(拐角圆过大)
? 使用不良(用铜锤,卡入大异物) ? 检查使用条件
? 设定适当过盈及检查材质
? 改善安装及使用方法
?? 防止摩擦裂纹(检查润滑剂)
? 检查轴承周围设计
保持架破损 铆钉松动或断裂
保持架破裂 ? 力矩负荷过大
? 高速旋转或转速变动频繁
? 润滑不良
?? 卡入异物
? 振动大
?? 安装不良(倾斜状态下安装)
? 异常温升(树脂保持架) ? 检查使用条件
? 检查润滑条件
? 重新研究保持架的选择
?? 注意轴承使用
? 研究轴和轴承箱刚性
擦伤
卡伤 表面粗糙,伴有微小溶敷
套圈档边与滚子端面的擦伤称做卡伤 ? 润滑不良
? 异物侵入
? 轴承倾斜造成的滚子偏斜
?? 轴向负荷大造成的挡边面断油
? 表面粗糙大
?? 滚动体滑动大 ? 再研究润滑剂、润滑方法
? 检查使用条件
? 设定适宜的预压
?? 强化密封性能
? 正常使用轴承 生锈
腐蚀 表面局部或全部生锈
呈滚动体齿距状生锈 ? 保管状态不良
? 包装不当
? 防锈剂不足
?? 水分、酸溶液等侵入
? 直接用手拿轴承 ? 防止保管中生锈
? 强化密封性能
? 定期检查润滑油
?? 注意轴承使用 磨蚀 配合面产生红锈色磨损粉粒 ? 过盈量不够
? 轴承摇动角小
? 润滑不足(或处于无润滑状态)
?? 非稳定性负荷
? 运输中振动 ? 检查过盈及润滑剂涂布状态
? 运输时内外圈分开包装,不可分开时则施加预压
? 重新选择润滑剂
?? 重新选择轴承 磨损 表面磨损,造成尺寸变化,多伴有磨伤,磨痕 ? 润滑剂混中入异物
? 润滑不良
? 滚子偏斜 ? 检查润滑剂及润滑方法
? 强化密封性能
? 防止定位误差 电蚀 滚动面有喷火口状凹坑,进一步发展则呈波板状 ? 滚动面通电 ? 制作电流旁通阀
? 采取绝缘措施,避免电流通过轴承内部 压痕
碰伤 卡入固体异物,或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤 ? 固体异物侵入
? 卡入剥离片
? 安装不良造成的撞击,脱落
?? 在倾斜状态下安装 ? 改善安装、使用方法
? 防止异物混入
? 若因金属片引起,则须检查其他部位 蠕变 内径面或外径打滑,造成镜面或变色,有时卡住 ? 配合处过盈量不足
? 套筒紧固不够
? 异常温升
?? 荷过大 ? 重新研究过盈量
? 研究使用条件
? 检查轴和轴承箱精度
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