陶瓷热学及高温性能技术方案.pptVIP

b)晶粒尺寸的影响 晶粒越小，蠕变率增大。因为晶界增加，晶界扩散和流动增加。 c)玻璃相的影响 玻璃相在高温下粘度降低，变形速率增大。 4. 结构陶瓷的高温蠕变 玻璃相可促进材料的致密化，但玻璃相也导致材料的蠕变增加。 蠕变过程中晶粒之间形成空穴，空穴长大并连在一起，导致材料失效 掺杂Y2O3的氮化硅粘度大，蠕变较小 蠕变速率强烈依赖于开口气孔率和孔径分布，这时因为氧会进入材料内部并通过氧化增加粘性流动，促进晶界滑移。 反应烧结SiC（RBSiC)通过位错攀移和滑移等机制发生蠕变。图中包括大量的位错滑移带，小角度晶界的形成证实了攀移机制。 上节内容回顾： 主要内容： 一、陶瓷的热学性能及表征 1.1 陶瓷的热容 热容是指材料温度升高1℃所吸收的热量，单位J/(mol·℃)或J/(mol·K)； 对于1g物质的热容又称为“比热”，单位J/(g·℃). 同一材料在不同温度时热容往往不同，工程上常用的平均热容是指物体从温度T1到T2所吸收的热量的平均值。即 升温过程吸收的热量 平均热容较为粗略，T1到T2的范围愈大，精确性愈差，应用时还应注意它的适用范围。 1000℃以下，随温度升高而增加； 1000℃以上，几乎不增加。 热容与材料结构关系不大。1：1混合的CaO和SiO2与CaSiO3的曲线基本重合。 多孔的材料热容小。 1.2 陶瓷的热膨胀 物体的体积或长度随温