陶瓷坯料干压成型.pptVIP

8.陶瓷坯料干压成型（实验目的） 材料制备与合成 了解压制成型的过程和机理 学习和掌握压制成型的基本操作方法 熟悉料性与压力对压制成型效果的影响 * 8.陶瓷坯料干压成型（实验原理） 材料制备与合成 干压成型是基于较大的压力，将粉状坯料在模型中压制成一定形状的陶瓷坯体。压力为3.92-9.8MPa或更高 成型时，当压力加在坯料上时，颗料状粉料受到压力的挤压，开始移动，相互靠拢，坯体收缩，并将空气驱出；当压力与颗料间摩擦力平衡时，坯体便达到相应压力下的压实状态 压力愈大，坯体愈致密，均匀性逐渐改善，但过大压力将便残余空气压缩，在压力去除时会因气体膨胀产生层裂 * 8.陶瓷坯料干压成型（实验仪器） 材料制备与合成 SB型手扳式液压制样机 各种形状的压制模具 粒度观察显微镜 * 8.陶瓷坯料干压成型（实验准备） 材料制备与合成 选用颗粒组成合适的陶瓷坯料，加入适量（3~7%）水搅拌均匀 检查与调试实验所用的SB型手扳式液压制样机 选取合适的压制模具，并在模具面涂润滑油等 装料均匀，堆料松紧一致 * 8.陶瓷坯料干压成型（实验步骤） 材料制备与合成 制订试样压制压力级别，例如可自5吨至18吨，共分8个等级 根据所需的压制工艺，装好上、下压模板，校正好上、下模板平行度，同轴度等 旋紧主体油缸上止回阀的放油螺钉和油泵上的回油螺钉，即可使用 上下往复旋动压力手柄，推动油泵活塞下移，当压模与制