化工原理课程设计(逆流回转圆筒干燥器)重点分析.docVIP

前言 干燥技术的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，就化学工业而言目的在于，使物料便于包装、运输、储藏、加工和使用。化学工业中的干燥法有三类：机械除湿法、加热干燥法和化学除湿法，加热干燥法是化学工业中常用的干燥方法。 常规干燥设计是按经验确定干燥介质（通常是空气）的出口温度，然后进行干燥器的其他工艺参数及结构的尺寸的设计。干燥器的出口温度选择不当，会增加干燥过程的总费用，因为干燥介质出口温度是干燥器设计的重要参数之一，出口温度高则干燥介质湿度降低，干燥介质的耗用量增加，设备体积减小。出口温度低也不行，则使干燥介质耗用量少，干燥器体积增大。因而有必要对干燥器进行优化设计，权衡设备投资费和干燥介质动力、干燥介质加热和热损失等操作费用，使其年总费用最小，从工程经济的观点出发来确定干燥介质的出口温度，达到优化设计的目的，节省干燥器的投资费和操作费。许多研究者对干燥系统的优化设计问题进行了深入的研究。提出的逆流回转干燥器优化设计模型将干燥器的体积计算简化成一个整体,且假设湿物料温度自始至终处于湿球温度,也就是说整个干燥过程处于表面蒸发段;改进了逆流回转干燥器优化设计模型,将干燥器的体积分为物料预热段、表面蒸发段和物料加热段三段计算,比较符合工程实际情况,但其干燥器的造价与体积成线性关系,不符合实际情况。上述模型的求解均采用落后的手工迭代计