绷缝机常见故障分析【北京凌宇缝纫机】.docVIP

绷缝机常见故障分析 1、绷缝机跳针 产生原因： （1）机针型号不对 （2）机针弯曲、毛糙 （3）机针安装不正确或倾斜 （4）缝线质量问题：存放太久，牢度不够；线本身粗细不匀，强力差，线接头太多 （5）直针或弯针有漏穿线情况 （6）针线及底线（下弯针线）的张力控线组太紧或太松 （7）底线（下弯针线）的控线凸轮时位不对，不符合标准 （8）前后护针片之间的相关位置不正确；下弯针尖毛糙磨损，或下弯针与直针的时位不准 处理对策： （1）更换型号对应的机针 （2）换上新机针 （3）针上的长槽面向操作者，将机针插至针座之最顶端以防倾斜 （4）缝线的周转周期不要太长，保证适度的库存量；购进缝线时要检查缝线的质量，要求缝线粗细均匀，接头少，强度大 （5）检查穿针情况，每一根线都要穿正确 （6）注意针线及底线（下弯针线）的张力控线组，将其调到松紧适度状态 （7）检查下弯针线控线凸轮的时位，将其调到正确的位置 （8）检查并调整前后护针片的相对位置；更换下弯针，或检查并调整下弯针与直针的时位 2、绷缝机断线 产生原因： （1）穿线方法不正确 （2）机针安装不正确 （3）针眼和针槽不光滑 （4）缝线张力过大 （5）缝线质量差 （6）缝线张力与机针不配 （7）过线处有毛刺 （8）直针与弯针配合不当 处理对策： （1）按照穿线示意图穿线 （2）重新安装机针，检查机针的朝向 （3）更换机针 （4）调整缝线张力 （5）调换质量好的缝线 （6）调换缝线或调换机针 （7）检查过线路径，打磨毛刺 （8）重新配置直针与弯针 3、车缝不顺，布料产生波浪或斜纹 产生原因： （1）送布牙差动比率与布料性质不符 （2）压脚压力过大或过小 （3）送布牙高度过高或过低 （4）缝制过程中操作人员对布料的拉力过大或过小 处理对策： （1）根据布料性质调整前送布牙差动比率 波浪形——前牙差动调大 斜纹形——前牙差动调小 （2）注意压脚压力需适中，且压脚不能与针板面有间隙 （3）送布牙高度须根据车缝布料的厚薄、伸缩性能而定，调整适当的高度 （4）根据布料的性质，控制缝制衣物时的手势及用力程度 4、机器产生异响： 产生原因： （1）机头与机台板的固定方式未按安装要求安装，若不正确，则机头与机台板会产生共振而发出异响 （2）机器前盖、面盖螺钉脱落或拆装时未密封就锁紧螺钉，从而产生异响 （3）油量太少，机器润滑不够而产生异响 处理对策： （1）检查机头与机台板的固定螺钉、垫片、防振塑胶等的安装是否正确，按安装要求进行安装，会消除共振引起的异响 （2）检查机器前盖、面盖螺钉是否有松动、脱落，若有松动、脱落，则将盖子密封后锁紧螺钉 （3）检查油量是否符合要求，保持一定的油量，使机器能充分润滑 5、不喷油或不吸油 产生原因： （1）喷油管及吸油管破裂或接头为锁紧而有漏油的现象 （2）有油渍时，可能是因棉屑累积太多，未及时清除造成吸油管阻塞 （3）吸油管与吸油海绵接触不正常 处理对策： （1）做到喷油管及吸油管完好、无破损，连接处锁紧、物漏油 （2）检查送布牙架下方的吸油管及针杆内侧的吸油管，消除棉屑，保证吸油管畅通 （3）保持吸油管与吸油海绵正常接触 6、针线或底线切不断 产生原因： （1）切线点不对 （2）刀片弹簧压力太弱 （3）下切刀组向左前方移出时刀尖的前后位置不正确 （4）下切刀的活动刀片移动至左定点时，行程不够 （5）活动刀、固定刀磨损或相对的位置不正确 （6）针板下方棉屑积存太多，影响活动刀片准确进入线圈 （7）电压不足，造成传动电磁阀力量不足 处理对策：（1）调整机器，停针时使针杆停在上死点，保证有正确的切线点 （2）加大刀片弹簧的压力 （3）调整下切刀组向左前方移出时刀尖的前后位置 （4）调整下刀片活动刀片的动程，使其能够移到指定的位置 （5）换去已磨损的刀片，调整各刀片间的相对位置 （6）消除积聚在针板下方的棉屑，使活动刀能正常进入线圈 （7）使电压正常 7、上饰线切不断 产生原因： （1）活动刀片的剪线位置不正确 （2）上切刀的弹簧压力太弱 （3）上弯针的相对位置及行程不正确 处理对策： （1）依照上切刀之调整说明，调整活动刀片剪线位置 （2）加大上切刀上的弹簧压力 （3）调整上弯针的相对位置及上弯针的行程轨迹 8、拨线器无法将针头拨起 产生原因： （1）拨线器回复时弹力太弱或活动情况不良 （2）拨线器安装位置不正确 （3）下切刀不能每次都被完全切断针线 处理对策： （1）增加拨线器的回复弹力，使之活动顺畅 （2）按安装要求安装拨线器，使之位置正确 （3）先试缝，观察切线时针线是否与每次都被下切刀完全切断，若针线未被下切刀切断，拨线器将无法将线头拨离针板面，此时应调整下切刀的位置 注：如是针线未被切断导致拨线器无法将线头拉出而卡在针下方时，必须先用剪刀剪断针线，使拨线器的拨线