螺杆压缩机故障及排除方法.docVIP

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  • 2016-07-05 发布于重庆
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螺杆压缩机故障及排除方法

设备的故障及排除方法 一、概述 压缩机在运行中,其发生故障的因素有多种。为了更好地了解、判断故障发生的因素,需要系统地收集机组各零部件运行中的数据,根据这些收集的数据,操作人员能了解机组各零部件性能的变化,判断机组中的某零部件是否出现故障,或检查出故障的隐患,例如:机组振动加剧可能是由于热交换器结垢引起的。 在修理或更换机组中的零部件之前,应对产生故障的各种因素作详细的分析,找到确切的原因。切记不要乱拆乱动,以免造成不必要的损坏而引起的损失。首先,应对以下项目进行检查: 电线的接头是否有松动或脱落; 管路是否松动或损坏; 是否有因过热或短路而烧坏的零部件。毁坏的明显症状是变色或有一股焦味。 压缩机可能发生的故障及排除方法 症 状 可 能 原 因 排 除 方 法 压缩机组 不能启动 空气滤清器堵塞 维修空气滤清器 压缩机启动受阻 自动停机后,修理故障(注意工业平面电脑所示故障)修理后按下“清除”键; 消除排气管路内的压力。 压缩机受阻 拆卸压缩机,找出故障再修理。 压缩机组 有杂音 压缩机及管路安装松动 重新宁紧紧固螺钉 气路泄漏 检查管路和管接头 机械性故障 检查轴承、联轴器、压缩机 压缩机组 震动太大 压缩机和电动机的同轴度偏差大 检查双机同轴状态、轴线偏差以及间隙 压缩机和电动机在底座上的安装螺栓松动 重新安装,并校对同轴度。 减震器故障 更换减震器 压缩机组 启动困难 压力系统没有卸荷 打开冷凝排放阀,放净空气 联轴器损坏 更换联轴器 压缩机机械故障 检查曲柄机构和气缸总成 螺杆机 排气温度过高 螺杆机油气分离器罐内油位过低 检查油位,必要时加油 螺杆机油路温控阀失灵 检查温控阀,更换温控元件 螺杆机油及后冷却器太脏 清洗冷却器 螺杆机油过滤器堵塞,旁通阀失灵 更换油过滤器 环境温度太高 改善通风条件 温度变送器失效 检查接头。如果接头完好,更换温度变送器。 螺杆机 系统压力 过高 螺杆机卸载零件(例:放空阀,进气阀)失效 检查卸载零件动作是否正常 螺杆机反比例调节器失效 检查反比例调节器 螺杆机电磁阀失效 检查电磁阀 螺杆机控制气源泄漏 检查控制管路是否泄漏 螺杆机控制气管路过滤器堵塞 维修过滤器组件 螺杆机油气分离器滤芯堵塞 更换油气分离器滤芯 螺杆机最小压力阀失效 检查/修理最小压力阀 一级 排气压力 低于额定排气压力 级间管道泄漏 检查输气管道上是否有泄漏 空气滤清器阻塞 更换滤芯 螺杆机进气阀不能完全打开 检查进气阀的动作和反比例调节器的设置 压力传感器或接头故障 检查传感器接点,如果接头完好,更换压力传感器 螺杆机最小压力阀失效 检查/修理最小压力阀 螺杆机油气分离器滤芯堵塞 检查并更换油气分离器滤芯 一级排气压力高于卸载压力的设定值 压力变送器故障 检查变送器接头,如果接头完好,更换变送器 螺杆机卸载零件(例:放空阀,进气阀)失效 检查卸载零件的运行 螺杆机电磁阀失效 检查电磁阀的运行 螺杆机控制气管道泄漏 检查控制气管道是否有漏气现象 螺杆机控制管路过滤器堵塞 维修过滤器组件 安全阀 开启 压力控制发生故障 检查压力变送器或更换新的 安全阀工作不正常 更换或调整安全阀 下一级气缸有损坏 更换气缸和活塞环 压缩机阀有故障或者高一级阀安装错误 见“阀的故障” 螺杆机 油耗过量 回油管过滤器或节流孔堵塞 清洗过滤器滤网和节流孔,如有必要,用备件更换。 油气分离器滤芯或垫圈损坏 检查滤芯和垫圈,如果损坏,必须更换。 润滑油系统泄漏 检查油管路系统 油位太高 排出过量的润滑油 泡沫过多 排放并更换润滑油 活塞机 油耗过大 曲轴箱里的油位过高 重新调节油位 曲轴箱泄漏 更换垫圈 填料盒泄漏 修理填料盒 润滑油泵的供油量太大 减少润滑油泵的供油量 压缩机不能卸荷 卸荷装置的控制系统出故障 检查压力变送器或工业平面电脑; 对于气动控制系统:检查工作压力,并查看电磁阀。对于电控系统:检查电器、电路。 电磁放空阀内部零件磨损 检查阀,更换内部零件

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