谷物清选和干燥机械重点分析.docVIP

一、概述 清粮与选粮的目的，就是从联合收获机、脱粒机以及其它方法脱下来的谷物中，完全分离开来(清粮)，并将清洁了的谷粒，按照形状，大小、比重等特征，分成不同的等级(选粮)，使谷粒的成色达到一致。谷物经过清选后，可以获得质量均匀，尺寸一致的种子。 种用谷物经过清选以后，由于具备了良好的生长发育基础，不仅可以使播后苗齐、苗壮，充分发挥良种的增产作用而且可以节约种籽用量。清选后的种子已清除掉其中大部分病虫害的籽粒，减少了今后感染的可能性，使田间杂草含量减少，作物生长整齐，成熟一致，有利于机械化作业。商品粮经过清选之后，不仅可以提高品质和等级，增加经济收益 而且次品可作为饲料用粮，可以节约不必要的运输费用。 2、谷粒密度（比重） 二、谷物清选原理和清选装置 １、筛选 根据谷粒和混杂物尺寸差异，利用一层或数层静止或运动的筛面对物料进行分选 筛子的选择：1、2、3. 谷粒宽度小于筛孔直径（通过筛孔）４.谷粒宽度大于筛孔直径（不能通过筛孔） 气流式清选系统可以是风筛式清选机的一个重要组成部分，也可以是一个独立的机器。它的任务是从谷粒混合物中分离轻杂物、瘪谷和碎粒。常用的方法有三种： 窝眼筒是按籽粒长度进行分选的工作部件。在金属板上压成多数口径一致的圆窝，将混合物平铺其上，稍加振动则较小谷粒即落入窝眼内，大者留在窝外。如将金属板倾斜至一定角度时，则长谷粒可由板上滑下，再将板移至他处反转，则短谷粒亦被倾出。利用这种方法，如将板弯成圆筒形，使窝在内侧，中间置承种槽和推运器。即为农业上广泛应用的窝眼式选粮筒。 比重式清选机的主要工作部件是一个双向倾斜的三角形振动筛面。三角形筛面具有孔眼，气流从筛面下方沿一定方向吹出。气流速度应使轻的籽粒处于半悬浮状态，而重的籽粒处于下层并沿筛面向上移动。 比重式清选机按密度分级，去掉虫蛀、霉变的籽粒，以提高谷物质量和种子增产的效果。 影响比重式清选机工作性能的主要因素有：频率、振幅、气流速度、倾角、谷流速度等。 根据颗料状物料在流态化过程中会产生颗粒与密度偏析现象原理，通过调整风压、振幅等参数，使物料间产生分层。比重大下沉，比重小上浮，待进入落料区后，按要求将比重不同的物料从不同的部位排出。　　 ⑴ 利用表面摩擦特性分选；⑵ 利用弹性分选；⑶ 利用表面粗糙度分选；⑷ 利用颜色分选⑸ 利用电特性分选 颜色分选机由喂料部分、扫描室和控制部分组成。颜色不同而需要进行分选的物料装入喂料斗（图10-35），然后由一个振动输送器均匀地将物料送到倾斜的输送槽中。物料沿倾斜输送槽一个一个地以很高的速度通过扫描室。在扫描室内，颜色不同的物料被安装在几处的光源照射。光线通过透镜照射到物料表面，然后从表面反射到三个光电倍增管，光电管将反射的光信号转换成电压，然后与一个预先调好的标准电压相比较。 ６、复式清选机 凡是集三种或三种以上分选原理于一体的机器，均称复式清选机。绝大多数复式清选机是将气流清选、筛选和窝眼选按一定的工艺流程组合在一台机器上，按几种主要特性同时进行清选，一次通过就可以获得质量较高的种子。 所谓复式精选机就是将筛选、气流清选和窝眼清选按一定的工艺流程组合在一台机器上，因而可以根据谷粒的几种主要特性（如长、宽、厚、空气动力学特性）同时进行清选。 第二节　谷物干燥机械 谷物成熟收获后其水分一般高于可以安全储藏的水分，即所谓安全水分。因此需要自然或人工的方法进行干燥。常见的自然方法包括自然通风、摊晾、暴晒等。由于我国许多地区谷物收获季节常遇阴雨天气，无法及时晾晒，往往造成巨大的损失，因此人工机械干燥显得非常必要。 　　谷物的干燥过程是一个复杂的传热传质过程，同时伴随着谷物本身的生物化学品质变化。在干燥过程中，不仅要去除多余的水分，达到安全储藏的标准，而且要保持谷物的品质不降低并尽量得到改善。 仓式干燥机：特点： 集干燥、仓贮、翻仓为一体的自动化程度高的多功能大型粮食干燥贮藏设备，可干燥多种粮食（水稻、小麦、玉米等），且投资成本低，可长期室外使用，无需建造库房，操作简捷，维修方便，适用性强，容量大（50-300吨），坚固耐用，运行成本低等诸多优点。主要适用于大型粮库、农场。 2、横流式谷物干燥机 横流式干燥器是一种较为常用的粮食干燥器。横流式干燥器的性能?一般来说，衡量干燥器性能的主要指标有单位热耗、干燥的均匀性（MD水分差）、干燥速率、最高粮温等。这里，影响横流式干燥器性能的因素有很多，主要有热风温度、风量、谷物初水分、谷物流量等，选择最佳参数时需要综合考虑各方面指标，有些参数对性能的影响是相互矛盾的。例如，对干燥后粮食的水分差而言，要求低风温和风量时应该进行分析，综合考虑等。横流式干燥器的特点主要有以下几点：1、结构简单，制造方便，使用可靠，成本低，是目前应用较广泛的一种干燥机型；2、谷物流向与热风流