数控编程与操作要点.ppt

8.2.2 编程指令详解 　　1．可变更加工坐标系指令G10 　格式：G10 L2 P_X_Y_Z_； 　其中： 　P=0：外部工件原点偏移值。 　　P=1～6：工件坐标系1～6的工件零点偏移(即对应G54～G59的工件零点偏移)。 　　X_Y_Z_：对于绝对值指令(G90)，为每个轴的工件零点偏移值；对于增量值指令(G91)，为每个轴加到设定的工件零点的偏移量(相加的结果为新的工件零点偏移量)。 　　例如，当前G56的设定页面为X-200 Y-200 Z-200，当执行程序段G90 G10 L2 P3 X-10 Y-5 Z-20时，则G56的设定页面变为X-10 Y-5 Z-20。若执行程序段G91 G10 L2 P3 X-10 Y-5 Z-20，则G56的设定页面变为X-210 Y-205 Z-220。 　　2．可扩展工件坐标系指令G54 　　当编程时所需工件坐标系的数目超过6个时，可以使用可扩展工件坐标系指令G54，最多可扩展48个坐标系。 　　格式：G54 Pn；(n＝1～48) 3．刀具长度补偿指令G43、G44、G49 G43：刀具长度补偿正向偏置； G44：刀具长度补偿负向偏置； G49：取消刀具长度补偿。 格式：G43(G44) Z_H_； 　　当刀具磨损时，可在程序中使用刀具长度补偿指令补偿刀具尺寸的变化，而不必重新调整刀具和重新对刀，或者在加工中心上使用多刀加工时，可补偿刀具之间长度的差值。在G17情况下，刀具补偿G43和G44只能用于Z轴的补偿，而对X轴和Y轴无效。格式中的Z值是指程序中的指令值。H为补偿功能代号，它后面的两位数字是刀具补偿寄存器的地址字，如H01是指01号寄存器，在该寄存器中存放刀具长度的补偿值。除H00必须为0外，其余寄存器存放刀具长度补偿值，该值的范围为：米制0～±999.99 mm；英制0～±99.999 in.。 　　如图8-9所示，执行G43时： Z实际值＝Z指令值＋(H××) 　　执行G44时： Z实际值＝Z指令值－(H××) 　　式中，(H××)是指编号为××寄存器中的补偿量。采用取消刀具长度补偿指令G49或用G43 H00和G44 H00可以撤消补偿指令。 图8-9 刀具长度补偿 　　例如，如图8-10所示，当(H05)＝200 mm时，程序为 N1 G92 X0 Y0 Z0； 设定O点为程序零点 　　N2 G90 G00 G44 Z30.0 H05； 指令刀具从点A到达点B 如(H05)=－200 mm, 则程序为 　　　N1 G92 X0 Y0 Z0； 设定O点为程序零点 　　　N2 G90 G00 G43 Z30.0 H05； 指令刀具从点A到达点B 又如，如图8-11所示，(H01)＝－8 mm，(H02)＝8 mm，程序如下： N1 G91 G00 X120.0 Y80.0； 刀具从X、Y向程序零点出发 N2 G43 Z-32.0 H01(或N2 G44 Z-32 H02)； N3 G01 Z-21.0 F120； N4 G04 P1000； N5 G00 Z21.0； N6 X30.0 Y-50.0； N7 G01 Z-41.0 F120； N8 G00 Z41.0； N9 X60.0Y30； N10 G01 Z-23.0 F120； N11 G04 P1000； N12 G49 G00 Z55.0； N13 X-210.0 Y-60.0； N14 M02； 图8-10 例题用图 图8-11 例题用图 　　4．调用子程序指令M98 　　格式：M98 P○○○××××； 　　地址P后面所跟的数字中，后面的四位用于指定被调用的子程序的程序号，前面三位用于指定调用的重复次数。如果P后面的数字少于或等于四位，系统认为是子程序号，重复次数为1。例如： M98 P51002； 调用1002号子程序，执行5次 M98 P1002； 调用1002号子程序，执行1次 M98 P4； 调用4号子程序，执行1次 M98 P50004； 调用4号子程序，执行5次 　 　　子程序调用指令M98不能在MDI方式下执行，如果需要单独执行一个子程序，可以在程序编辑方式下编辑如下程序，并在自动运行方式下执行。 O ×××× M98 P×××× 　M02 　　在M99返回主程序指令中，可以用地址P来指定一个顺序号，当这样的一个M99指令在子程序中被执行时，返回主程序后并不是执行紧接着调用子程序的程序段后的那个程序段，而是转向具有地址P指定的顺序号的那个程序段。如下例： 　　5．返回第二参考点指令G30 　　格式：G30 X_Y_