选择尺寸基准的目的,一是为了确定零件在机器中的位置或零件上几何元素的位置,以符合设计要求;二是为了在制作零件时,确定测量尺寸的起点位置,便于加工和测量,以符合工艺要求。因此,根据基准作用不同,一般将基准分为设计基准和工艺基准两大类。 1、设计基准——根据零件结构特点和设计要求而选定的基准。零件有长、宽、高三个方向,每个方向都要有一个设计基准,该基准又称为主要基准。对于轴套类和轮盘类零件,实际设计中经常采用的是轴向基准和径向基准,而不用长、宽、高基准。 2、工艺基准——便于对零件加工和测量所选定的基准。工艺基准有时可能与设计基准重合,该基准不与设计基准重合时又称为辅助基准。 选择基准的原则是:尽可能使设计基准与工艺基准一致,以减少两个基准不重合而引起的尺寸误差。当设计基准与工艺基准不一致时,应以保证设计要求为主,将重要尺寸从设计基准注出,次要尺寸从工艺基准注出,以便加工和测量。 考虑加工看图方便。不同加工方法所用尺寸分开标注,便于看图加工,如图所示,是把车削与铣削所需要的尺寸分开标注。 铣削尺寸 车削尺寸 二、标注尺寸的形式 2、坐标式 3、综合式 1、链状式 三、尺寸的合理标注 1、重要尺寸要直接注出 l2 l1 k k1 k2 l2 l3 合理 不合理 (一)设计方面的要求 2、避免注成封闭尺寸链 开口环 封闭
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