1456工作面回采安全技术措施.docVIP

1456回采工作面初采、初次放顶 安 全 技 术 措 施 编制：刘超 磨田煤矿 2013年11月26日 1456工作面回采安全技术措施 1456回采工作面溜子道、切眼及风巷（前期）已掘进完毕，已形成生产系统，由项目三队组织回采，工作面采用走向长壁后退式采煤方法开采，采用全部跨落法管理顶板。工作面走向平均长93米，倾斜长平均为79米，平均倾角25°，为确保工作面回采及初采、初次放顶安全，特编制如下安全技术措施,希有关单位遵照执行。 一、主要安全技术措施 1、施工前必须组织施工人员学习本安全技术措施,严格按措施组织施工。 2、初采前必须对将溜子道棚子拨正，同时掺好假梁子，变形严重不能拨正的地段必须掺木梯形棚进行加固，并将抬栌单体进行二次注液；先将切眼内的全部支护进行整改，单体打对山，用直径不小于5cm的粗杂木棍将撑筒打直、打齐、打牢固。并对单体进行二次注液加固，挂好防倒链；对风巷进行加固，发现断梁折柱及时更换，失效单体、木杆子及时更换，支护强度不够的必须进行二次注液加固，巷道余煤及时清理干净，保证退路的畅通。 2、初采的顺序：由北往南，从上往下进行开采。 3、初采： （1）从风巷贯穿切眼从上往下沿煤层走向采三排单体配铰接梁支护至下部溜子道，工作面已达三排支柱，加上老巷的宽度总宽度达到5.6m，这时工作面必须进行初次放顶至最小控顶距3.6米，严禁超排回采，严禁超控顶距作业，严禁空顶作业。 （2）工作面推采时必须沿煤层顶板、按煤层倾向挂线开采，煤壁必须采直。平均采高为1.1米，排距1.2米，柱距为0.7米。 （3）煤壁松软或顶板较破碎时必须打好临时杠子与贴帮柱进行支护，防止煤壁片帮造成冒顶事故。 （4）开采时所有单体必挂好防倒链，每组铰接梁之间必须打好撑筒，撑筒必须打在顶梁的正中间，且打直、打齐、打牢，工作面开采时必须实行挂线开采。 4、初次放顶 （1）初次放顶的顺序：从下往上，由北往南进行放顶。 （2）初次放顶前必须在工作面下安全出口用单体、方木打好“二对四梁”。上帮煤壁必须用双层竹帘关帮严实，必要时还需打密集支柱；靠老塘放顶线排每组支柱之间打好带帽的密集支柱，密集支柱要与工作面支柱打成一条线，同时用竹帘挂好双层挡矸帘；工作面的单体再次注液加固；初次放顶后如果老塘处没有跨落或跨落高度小于采高的三分之一，初次放顶不成功，第二次放顶必须按初次放顶进行管理，老塘处要用单体边木抬倾向栌进行加强支护。 （3）严禁放顶与采煤平行作业。 （4）放顶时必须采用手葫芦回柱，放顶人员必须是三名有经验的大工，一人负责观山，严禁冒险，单独蛮干。 （5）初次放顶时，必须由分管矿长、分管技术员、安监员、值班队长现场把关，听从值班领导的指挥。 （6）初次放顶时如发现顶板来压或冒顶预兆，作业人员必须迅速撤离工作面到安全地点，待工作面压力稳定后方可进入工作面作业。 5、加强通风、瓦斯管理。每班瓦斯检查员（安监员）必须对工作面进行2次瓦斯检查，无风、微风与瓦斯超限严禁作业。 6、其它未提事项按《煤矿安全规程》及《1456工作面回采作业规程》有关规定执行。