煤矿“一通三防”安全知识培训教材重点解读.ppt

二、矿井瓦斯 边掘边抽本煤层瓦斯(二★ 二、矿井瓦斯 上邻近层开采层内巷道打钻抽放瓦斯★ 二、矿井瓦斯 上邻近层开采层外巷道打钻抽放瓦斯★ 二、矿井瓦斯 倾斜高抽巷抽放瓦斯★ 二、矿井瓦斯 走向高抽巷抽放瓦斯★ 二、矿井瓦斯 下邻近层开采层内巷道打钻抽放瓦斯★ 二、矿井瓦斯 下邻近层开采层外巷道打钻抽放瓦斯★ 二、矿井瓦斯 回采工作面采空区瓦抽放（一） ★ 二、矿井瓦斯 回采工作面采空区瓦斯抽放（二） ★ 二、矿井瓦斯 回采结束后采空区瓦斯抽放★ 二、矿井瓦斯 水封式防爆防回火装置★ 二、矿井瓦斯 钢网式防爆防回火装置★ 二、矿井瓦斯 人工放水器★ 二、矿井瓦斯 U型管自动放水器★ 四、防治粉尘 短孔、深孔注水放式 四、防治粉尘 单向长孔注水方式（一） 四、防治粉尘 双向长孔注水方式（二） 四、防治粉尘 巷道钻孔注水平线方式 四、防治粉尘 煤层动压注水系统 四、防治粉尘 综采支架移架喷雾 四、防治粉尘 输送机转载处喷雾 四、防治粉尘 水炮泥及水封爆破 四、防治粉尘 净化风流 采煤工作面通风系统：二 返回 采煤工作面通风系统：一 返回 采煤工作面通风系统：三 返回 采煤工作面通风系统：四 返回 六、特大典型瓦斯煤尘事故 矿井自然情况： 该矿属于瓦斯矿井，煤尘爆炸指数48.85%，具有强烈的爆炸危险性。发生事故的1704工作面为走向长壁对拉工作面，上工作面长81m，下工作面长63m采用截煤机掏槽、放炮落煤、人工攉煤、全部陷落法管理顶板的采煤方法。煤层自然水份为0.7%。 六、特大典型瓦斯煤尘事故 事故经过：12月8日，下工作面下出口上实茬处正在放炮，人员均集中在中间运输机巷和下进风巷。18时02分，突然发生剧烈爆炸，在这一地区的55人全部死亡，在采区煤仓下口放煤及轨道下挂车的4人受伤。18时20分，矿调度室接到井下发生事故的电话，立即通知救护队下井抢救，经32小时抢险，全部遇难人员运到地面。经调查，爆炸波及巷道4862m，3263m遭到破坏，大部份设备、通风设施均受到不同程度的破坏。工作面梁柱的背风面有煤尘焦渣。根据这一现象，确认发生了煤尘爆炸事故。 六、特大典型瓦斯煤尘事故 事故原因： 1、放炮方面：1704工作面在放实茬炮时，采用四芯线一次联2-3个炮短间隔分放的方法引起了不起煤尘飞扬；同时炮眼封泥长度过小，仅用30-50mm，因此放炮时出现了火焰引起了煤尘爆炸。 2、煤尘方面：（1）该工作面煤层自然水份低，煤质干燥，而没有实施煤层注水措施；（2）浮游的煤尘浓度高，尤其在掏槽和攉煤时更为严重，煤机没有内外喷雾，放炮不使用水炮泥，工作面内没有采取任何防尘措施；（3）工作 六、特大典型瓦斯煤尘事故 面上下风巷采取了洒水灭尘的措施，但沉积下来的煤尘没有及时运走；（4）工作面下进风巷跨越1704皮带机道，风流中带有煤尘。 3、通风方面：（1）1704上下工作面串联通风，通风系统不合理；（2）风门打开不关现象时有发生，严重影响风流的稳定性、可靠性；（3）更为严重的是，事故发生的早班，为了1706工作面的准备，将1706下风巷外口的砖砌挡风墙改为能通矿车的过车门，并且错误地采取先扒墙后建门的施工工序，致使风流短路，工作面风速低，大量浮游煤尘带不出工作面。 六、特大典型瓦斯煤尘事故 瓦斯爆炸事故示意图 六、特大典型瓦斯煤尘事故 瓦斯爆炸事故示意图 返回 一、矿井通风基本知识 轨道上山进风，运输上山回风 ★ 一、矿井通风基本知识 运输上山进风，轨道上山回风 ★ 一、矿井通风基本知识 采煤工作面上行风与下行风示意图： ★ 一、矿井通风基本知识 利用纵向风障导风★ 一、矿井通风基本知识 利用风筒通风★ 一、矿井通风基本知识 利用平行巷道通风★ 一、矿井通风基本知识 压入式局部通风★ 一、矿井通风基本知识 抽出式局部通风★ 一、矿井通风基本知识 混合式局部通风★ 一、矿井通风基本知识 混合式长压短抽式通风 二、矿井瓦斯 风障引导风流法★ 风筒导排风流法 二、矿井瓦斯 尾巷排放法★ 沿空留巷排除法 二、矿井瓦斯 充填置换法★ 风压调节法 二、矿井瓦斯 抽放排除法★ 二、矿井瓦斯 导风板引风法★ 二、矿井瓦斯 充填置换法★ 二、矿井瓦斯 风筒分支排放法★ 二、矿井瓦斯 压风排除法★ 二、矿井瓦斯 甲烷传感器的安设★ 二、矿井瓦斯 甲烷传感器的安设★ 二、矿井瓦斯 甲烷传感器的安设★ 二、矿井瓦斯 甲烷传感器的安设★ 二、矿井瓦斯 钻孔预抽本煤层瓦斯★ 二、矿井瓦斯 边采边抽本煤层瓦斯★ 二、矿井瓦斯 边掘边抽本煤层瓦斯(一) ★ 二、矿井瓦斯 测量瓦斯的仪器： 光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检定器、便携式瓦斯氧气两用检测仪、瓦斯传感器、一氧化碳检定仪。 二、矿井瓦斯 甲烷传