抗静电助剂,防静电剂,防静电助剂,抗静电剂,纺织抗静电剂.docxVIP

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抗静电助剂,防静电剂,防静电助剂,抗静电剂,纺织抗静电剂.docx

涤纶织物壳聚糖抗静电整理 王春梅,缪勤华,王熙亮 (南通大学化学化工学院,江苏 南通 226007) 【摘要】采用壳聚糖对涤纶织物进行抗静电整理,研究了壳聚糖用量、交联剂用量、焙烘时间、焙烘温度等对涤纶抗静电性能的影响;通过正交实验确定了最佳抗静电整理工艺条件为:壳聚糖用量2.0%,交联剂3 g/L,催化剂4 g/L,浴比20︰1,焙烘时间3min,焙烘温度150℃。经壳聚糖整理的涤纶,吸湿性和抗菌性均得到提高,但手感较硬。 【关键词】抗静电整理;壳聚糖;织物;聚对苯二甲酸乙二酯纤维 【中图分类号】TS 190.645 ? 0 前言 涤纶纤维具有优良的物理机械性能,应用广泛。但因其吸湿性较差,易产生静电现象。壳聚糖是一种碱性多糖,无毒,可生物降解,具有良好的生物相容性和抗菌性。壳聚糖分子中存在大量的氨基和羟基,易于发生化学反应,是一种新型的多功能整理剂,在印染加工中的应用研究广泛[1,2]。 壳聚糖的抗静电机理:在酸性介质中,壳聚糖分子中的氨基可以吸附氢质子形成—NH3+,将其整理到织物上,会使纤维在水中具有离子导电功能,使摩擦产生的静电荷迅速泄漏,而且还可能产生电中和作用。此外,壳聚糖分子上大量存在羟基和氨基等强极性基团,使壳聚糖分子具有很高的吸湿性,可在纤维表面形成连续的水膜,为空气中二氧化碳和纤维中存在的电解质提供溶解场所,从而间接地提高了表面电导率。即使在低湿度环境下,壳聚糖也能显示其高吸湿性,其吸湿率仅次于甘油,但高于聚乙二醇、山梨醇,而且在水中不会过度溶胀,因而可防止因水引起的耐久性降低[3,4]。 本试验探讨了壳聚糖整理工艺对涤纶织物抗静电性能的影响,优化了整理工艺。 1 试验部分 1.1 材料 织物:涤纶织物[东丽酒伊织染(南通)有限公司] 药品:壳聚糖(食品级,分子量约20万,脱乙酰度85%左右,南通生物工程研究所有限公司)、丙二酸(化学纯,国药集团化学试剂有限公司)、冰醋酸(分析纯,汕头市西陇化工厂)等。 1.2 仪器和设备 HH-S型恒温水浴锅(浙江余姚市检测仪表厂)、JA2003电子天平(上海精科天平厂)、YG(L) 342D型静电测试仪(山东纺科院测控设备开发中心)、DHG-9076A电热恒温鼓风干燥箱(上海精宏实验设备有限公司)、LFY-207自动织物硬挺度实验仪(山东省纺织科学研究院)、RJ-350Ⅲ轧染机(上海双翼实业公司)等。 1.3 实验方法 整理液处方:壳聚糖0.5~2.0%(溶于1%醋酸),交联剂(丙二酸)4~12g/L,催化剂(醋酸钠)4g/L 工艺条件:浴比 20: 1,烘干温度80℃,焙烘温度120~180℃,焙烘时间3~6min 工艺流程:涤纶织物浸渍壳聚糖整理液(2min)→ 二浸二轧(轧余率为100%)→ 预烘(80℃×5min)→ 焙烘(120~80℃×3~12min)→ 水洗(洗衣粉2g/L, 60℃×5min,浴比50:1)→ 烘干 → 测试性能。 1.4测试方法 1.4.1壳聚糖的附着率 将整理前后的织物在105℃下烘干至恒重,放在干燥器中冷却,用分析天平称重,按下式计算壳聚糖的附着率[5]: 附着率 % =G1-G0×100G0式中:G0——壳聚糖整理前织物重量、G1——壳聚糖整理后织物重量(g) 1.4.2吸湿性 将试样在烘箱中(105℃)烘至恒重,在一定的湿度条件下放置24小时,用分析天平称重,按下式计算吸湿率: 吸湿率 % =W1-W0×100W0式中:W0——试样重量(g);W1——吸湿后试样重量(g) 1.4.3抗静电效果 在相同湿度和温度条件下,用YG(L) 342D型静电测试仪测试织物的静电压半衰期,同一种试样连续测三次,取其平均值。 1.4.4织物手感 用LFY-207型自动织物硬挺度实验仪对织物的硬挺度进行测试,同一种试样正反各测一次,取其平均值。 1.4.5织物的抗菌性 选用常见的金黄色葡萄球菌和大肠杆菌。将培养皿、移液管、试管洗净,用报纸包好在160℃烘箱中高温灭菌两小时。按标准配方配好培养基,加热溶解,并不断搅拌,然后将其在高温高压灭菌锅中灭菌20min。将培养基冷却到50℃,分装于培养皿,确保培养基覆盖培养皿底部,在无菌环境中移取稀释的细菌于培养基上,确保细菌覆盖培养基。将经过整理的织物剪成直径为1cm的圆形,置于细菌培养基上,将培养皿放置于37℃的培养箱中24h。然后测量抑菌圈直径大小,以衡量抗菌效果。 2 实验结果与讨论 2.1壳聚糖用量对涤纶抗静电性能的影响 改变壳聚糖用量,其他条件不变,整理后织物的抗静电性能见表1。交联剂浓度为4g/L,催化剂浓度为4g/L,焙烘温度160℃,

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