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水泥窑处置城市垃圾利国利民 2012-4-11 9:47:52 作者：武洪明 水泥窑处置城市垃圾是利国利民好事，加速推进，刻不容缓。对此紧迫要求从国务院总理温家宝的讲话中可以看到：“力争到2015年全国城镇垃圾无害化处理率达到80%以上”。据统计，我国现有城市660座以上，县城1630多个，每年产生的垃圾达2.5亿吨左右。另有历年堆积的垃圾近70亿的历史处理欠债。如此庞大的数量，对水泥窑处置城市垃圾确是任重而道远。 不过，水泥窑处置生活垃圾具有其他方法无法达到的优势，因此水泥行业应加速处置城市垃圾产业化的进程，在无害化、减量化、资源化的基础上形成产业化。可以说，水泥窑处置城市垃圾方兴未艾，此其时矣。 水泥窑协同处置城市垃圾，做到资源化利用、无害化处理、减量化治理是水泥行业最为热门的话题。水泥行业特有的生产工艺、使用的原料和生产的产品，构成了水泥行业成为绿色功能产业至关重要的内容。处置城市垃圾的问题一直为社会所关注，处理城市垃圾的方法也顺时而出，主要有填埋法、堆肥法和焚烧法。随着技术进步、焚烧法由最初单一在焚烧炉中进行处置，发展为焚烧发电或供热法，继而看好并实践水泥窑协同处置城市垃圾的方法。 对此，国家也十分重视并提出具体要求，《建材工业“十五”规划》明确指出：水泥企业要把治理污染、保护环境作为生存和发展的必要条件，在抓好清洁生产的同时积极利用煤矸石、矿渣、粉煤灰、磷石膏、脱硫石膏等工业废渣，研究和开发城市建筑垃圾、生活垃圾、废油、废轮胎等利用途径。进一步完善劣质能源，工业废物在水泥生产中应用的新工艺、新技术，在保证水泥产品质量的前提下，使水泥生产逐步向节能利废、环保方向发展，成为可持续发展的“绿色工业”。 水泥窑协同处置与其它方法相比，其比较优势的核心在于：1）焚烧垃圾产生的灰渣可以成为生料的配料组分，灰渣中的重金属元素完全固化在水泥熟料中。2）城市垃圾中的有机物在燃烧过程中，释放出热量，提供热能。3）垃圾中的有毒气体，在高温环境中进行反应而被吸收，可以控制住窑尾排放烟气的气体成分符合相关标准。4）对于水泥窑，其产出的熟料质量稳定。 可以说，水泥窑协同处置垃圾是目前较为理想的方法，因为这种方法的特征能够保证实现“资源化、无害化、减量化”的三化目标。水泥窑处置垃圾具有先天的优势，其装备水平及生产工艺完全符合焚烧垃圾的技术条件和指标。采用水泥窑处置垃圾达到“无害化、资源化、减量化”目标，那么，解决的关键问题是什么呢？ 垃圾在水泥窑或（和）配套的设备内焚烧的过程中，发生、存在和完成物理、化学及物理化学反应，焚烧过程中的质量传递、热量传递、动量传递改变垃圾的原始状态和结构形式，促进反应的正向进行，生成新的无害物质。尽管垃圾的种类繁杂，成分多样，形态各异，性质不一，而对其进行处置采用的技术路线，工艺流程及使用的设备技术性各具特点，但都遵循反应的原理，最终达到处理垃圾并使之成为有效资源，形成无害产品的目标。垃圾中的部分或全部水分蒸发的水蒸气，垃圾腐败产生的臭味或焚烧中分解出的异味与窑的烟气混合并反应，消除了各种令人窒息或有害、有毒气味。而其中含有的重金属（极少量的除外）元素，在窑内或分解炉内，或预热器内与生料，或分解的生料反应生成硅酸盐、硫铝酸盐矿物的组分。例如，社会最为关注的垃圾气化过程中产生的二噁英，在水泥窑分解炉内进行有效分解，分解出的氯离子随气流运动进入预热器，在预热器内被生料吸收，生成稳定的氯硅钙石（2CaO?SiO2?CaCL2）进入窑内，最终固溶在熟料矿物中排出。若垃圾直接加入到分解炉或是回转窑可以确保不产生二噁英。分解炉温度，尤其是下部温度高于900oC气体停留时间6秒以上，固相停留时间20秒以上，回转窑内气流温度1700oC左右，熟料烧成温度1450oC，停留时间大于15分钟，此种环境氛围是避免二恶英产生的条件。而“国家标准《生活垃圾污染控制标准》TB18485－2001所规定的焚烧炉主要技术指标是：烟气温度≥1000oC，烟气停留时间≥1秒，或烟气温度≥850oC，烟气停留时间≥2秒，与此规定相比，水泥窑处置垃圾的先天优势无可质疑。对于重金属元素，GB18484－2001《危险废弃物焚烧污染控制标准》列出10项。不挥发物有砷（As）、镍(Ni)、铬(Cr)、锡(Sn)、锑(Sb)、铜(Cu)、锰(Mn)；难挥发物有镉(Cd)、铅(Pb), 易挥发物有汞(Hg)。重金属元素在垃圾中大都以离子形成存在，在焚烧过程中结合为新的盐类固溶在熟料内,而小部分可能在窑内或由收尘器收集后返回烧成系统形成循环，气态排放量很少。生产成水泥后，重金属化合物在水泥水化物中形成不溶解的物质，在水泥砂浆体或混凝土结构中浸析率1.5%，而大部分1.5%。因此建筑工程使用的水泥是安全的