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半导体泵浦激光打标机的控制原理 　　首先要保证设备正常运行，开机后制冷系统首先工作，计算机系统供电完成。 　　达到设备工作设定温度后，设备其他部分才能正常开启，分别给设备各个部分供电。泵浦源开通，激光器内部光路系统启动。计算机通过软件和D/A卡系统对控制声光部分让设备出光，同时给定信号到振镜让振镜同步动作，最终完成达标动作。 半导体泵浦激光打标机的特点 　　1、可靠性高，稳定性好 　　半导体泵浦激光标记系统采用了世界高科技前沿的激光原理；系统采用先进的嵌入式操作平台，在全世界范围内精选的符合国际标准的光学和电子器件，极大地保证系统可靠性. 凝聚了多年来研发改进半导体激光的技术积累和生产工艺的经验，使整机的可靠性和稳定性成为同行的高标准。 　　2、标刻精度高 　　半导体泵浦激光标记系统输出激光趋近理想模式，可根据用户需求调整到理想模式，聚焦后光斑可达到0.05mm，在重复精度高达0.0025mm的伺服振镜的控制扫描下，可加工出超精细的图形和文字，更适合于超精细加工。 　　3、速度快 　　半导体泵浦激光标记系统采用了超高速角度伺服电机，从静止加速到最快速度仅需0.001秒；采用了50000次/秒的高速激光开关，充分保证加工的高效快速。 　　4、优异的标记效果 　　标记的字符色彩对比度好，手感平滑细腻，边缘整齐，具备优异的外观效果。 　　5、脉冲功率大、耗电少、运行成本低 　　半导体泵浦激光标记系统采用半导体矩阵泵浦，能量转换效率大为提高，仅耗电1200W，可在各种材料上加工出清晰的图文。同比氪灯泵浦激光设备，有长几十倍的工作寿命和不到1/4的电力消耗。 　　6、软件功能完善、界面友好 　　软件采用图形界面，条形码、二维码、流水码轻松实现；图形文字多个层，每层可以支持不同的打标参数；支持按指定的顺序、层间延时对各层进行标记；支持CAD的DXF、PLT格式，支持CorelDraw的PLT格式的直接导入，按颜色区分各层，用户使用时直观便捷。 　　7、无耗材 　　半导体激光打标系统仅需循环使用纯净水和普通滤芯，无需使用去离子水过滤系统，简化水冷设备，降低了系统运行成本。 半导体泵浦激光打标机的主要参数 　　最大激光功率：50W? /75W 　　激 光? 波 长：1064nm 　　激光重复频率：≤30kHz 　　标准雕刻范围：100mm×100mm 　　选配雕刻范围：200mmX200mm 　　雕 刻? 深 度：≤0.3mm 　　雕 刻? 线 速：≤7000mm/s 　　最 小? 线 宽：0.02mm 　　重 复? 精 度：±0.0025mm 　　整 机? 功 率：1200W 　　电 力? 需 求： 220V/单相/50Hz/15A 半导体泵浦激光打标机的应用 　　半导体泵浦激光打标机可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。 　　应用行业：电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。 　　适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。