塑胶材料基础知识.docVIP

 21 16.常用電木粉,電玉粉牌號特性及成型工藝 20 15.常用PPA牌號特性及成型工藝 20 14.常用PMMA牌號特性及成型工藝 20 13.常用PPS牌號特性及成型工藝 19 12.常用人造橡膠牌號特性及成型工藝 19 18 10.常用PVC牌號特性及成型工藝 11.常用PP牌號特性及成型工藝 18 9.常用TPU牌號特性及成型工藝 17 8.常用PPO牌號特性及成型工藝 17 7.常用HIPS牌號特性及成型工藝 16 6.常用POM牌號特性及成型工藝 15 13 4.常用PBT牌號特性及成型工藝 5.常用PET牌號特性及成型工藝 12 3.常用PC牌號特性及成型工藝 8 2.常用NYLON(尼龍)牌號特性及成型工藝 7 1.常用ABS牌號特性及成型工藝 第三篇:PS常用塑膠材料特性及成型工藝 4 3 4.塑料材料基本術語定義 第二 篇:啤塑工藝設定 2 3.塑料的分類 1 2.塑料的組成 1 1.塑料的定義 篇:塑膠材料基礎 第一 錄 目 第一篇 : 塑 膠 材 料 基 礎 一 .概述 : 1.塑料的定義: 塑料是一種以合成的或天燃的高分子為主要成分的物質,通常含有添加劑等輔 助成分.廣義地說, 它是一種在一定溫度及壓力下可塑造成一定形狀的高分子有 機材料,在1996年公布的新國標(GB/T 2035-1996)對塑料重新定義為:以高聚物為 主要成分, 並在加工為成品的某個階段可流動成型的材料. 2.塑料的組成: 塑料的主要成分是合成樹脂,再加上一些添加劑及填充材料. 2.1. 合成樹脂: 合成樹脂是人工合成的有機高分子化合物, 其結構單元主要由碳原子,氫原子, 氧原子及其它如硫原子,硅原子等通過化學鍵(可以視為原子間的索鏈)等連接組成, 以PE(聚乙烯)為例: CH2=CH2 聚乙烯分子單體結構 CH2 PE單體結構模型 CH2 -CH2-CH2-CH2-CH2-CH2 CH2 CH2 聚乙烯分子鏈結構 聚乙烯分子鏈模型 2.2.填充材料: 為滿足各種應用領域的性能要求,需加入些填充材料,以彌補樹脂本身性能的不 足,增加剛性,降低高溫蠕變性, 收縮率,吸水率,提高尺寸的穩定性,沖擊強度,耐 磨性和阻燃性,常用的填充材料有玻璃纖維, 碳素纖維,木粉,棉布,紙張,石棉,雲 母,石粉,硅藻土等,填充材料一般含量不高于40%. 2.3.增塑劑: 一類高分子量酯類物質,增加樹脂的柔韌性,改善加工性,降低熔融粘度及玻璃 化溫度,改善充模及脫模; Page 1 Defond 2.4.穩定劑: 一些無機及有機鉛鹽,金屬皂,有機錫化物等物質,防止樹脂在加工及使用過程 中由于受熱和光的作用而導致性能破壞;如熱穩定劑可減緩樹脂在高溫下氧化變脆. 2.5.潤滑劑: 一些脂肪酸,酯類等,增加潤滑性,改善樹脂在成型過程中的加工性能,防止發生 粘附現象. 2.6.其它添加劑:如:著色劑,抗靜電劑,阻燃劑,成核劑,抗UV劑等. 3.塑料的分類: 3.1.按分子結構特點分有非結晶類及半結晶類塑料: 非結晶類塑料(又稱無定型料):非結晶類熱塑性塑料的硬度通常都很高,在沒有 添加填充劑的情況下,此類塑料大多數是透明且堅硬的,此類塑料沒有明顯的熔點, 較容易注塑成型;成型條件范圍一般都較寬,非結晶塑料的收縮率低,注塑件的收縮 差異較小,因原料顏色為無色透明或淺淡色,非結晶料著色容易;我司常用非結晶 料有:ABS,HIPS,PC,PVC,PMMA,PPO等. 半結晶類塑料:半結晶類塑料通常都具有伸展性強,韌性高,耐用等特點,由于材 料內部的晶體結構阻礙了光線的通過,所以此類塑料大都不透明;半結晶類塑料有 明顯的熔點,成型溫度范圍較窄,因結晶導致收縮率大,注塑件的收縮變化大,同時 注塑件的特性在很大程度上取決于成型階段的結晶度;注塑過程中模溫的控制及 模具的冷卻是否均勻是非常重要的,由于注塑件內部結構並不足100%的結晶體,其 中亦有部分是非結晶體,所以稱為半結晶,實際上注塑行業將半結晶類塑料簡稱為 結晶類塑料.我司常用結晶類塑料有POM,PPS,PP,PA,PBT,PET,PPS等. 3.2. 按用途分: 通用塑料:PVC,PE,PP,PS等; 工程塑料:ABS,PC,PA,POM,PPO,PBT/PET; 特種工程塑料:PPS,PEI等. 3.3.按物理化學性能分: 熱塑性塑料:在加工過程中,一般只起物理變化,即在特定溫度范圍內能反復加 熱軟化和冷卻固化的一類高分子材料(如我們常用的ABS,PA,PBT等); 熱固性塑料:在加工過程中起化學變化,受熱時開始軟化而具有一定的可塑性, 但隨著進一步加熱,樹脂(單體間發生交聯)硬化定型,再加熱亦不軟化的一類高分 子材料(如電