FM微型收音机调试与按安装实训报告.docVIP

陕西工业职业技术学院 2010～2011学年第二学期 表面贴装设备调试与维护项目 实训报告 课程名称：FM微型收音机（SMT）安装与调试 班 级：电 信 0 9 0 1 学 号：0 4 0 7 0 9 0 1 0 7 姓 名：何 雷 刚 教学周数：2 周 （16、17周） 地 点：行 知 楼 504 创 新 机 房 指导教师：屈建喜 全斐 张凯 目 录 一、实训目的 3 二、实训要求 3 三、FM微型收音机的特点及工作原理 3 1. 产品特点 4 2. 工作原理 4 四、安装元件工具及清单 6 1、元器件工具 6 2、元器件清单 6 五、FM微型收音机的安装工艺 7 1. 安装流程图 7 2. 安装步骤及要求 8 3. 调试及总装 9 4. 检查 9 六、安装中出现的问题及解决办法 9 1. 出现的问题 9 2. 解决办法 9 七、安装之后的测试 10 八、实习体会 10 FM微型收音机（SMT）安装与调试 一、实训目的 通过的安装与调试实训，了解的特点，熟悉装配的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。了解特点和。熟悉装配技术的基本工艺过程。根据技术指标测试的主要参数安装制作一台。 五、FM微型收音机的安装工艺 安装流程图 FM微型收音机产品装配工艺流程图 安装步骤及要求 安装前检查 图形完整，线路有无短路和断路缺陷。 按材料表清查元器件和零部件，要仔细分辨品种和规格，清点数量。 分立元器件检测：电位器阻值调节特性；LED、线圈、电解电容、插座、开关等元器件的质量；判断变容二极管的好坏及极性。（产品参数朝上，左正右负） SMT工艺流程 印制焊锡膏 按顺序贴片（注意：贴片元件不得用手拿，使用镊子夹持；SC1088注意标识点） 检查贴片元件有无漏贴、错位 再流焊 检查焊接质量及修补 安装THT分立元器件 跨接线J1、J2。 安装并焊接电位器Rp，注意：电位器安装方向；电位器与印制板平齐。 耳机插座XS，烙铁加热焊点时间要短，防止耳机插座烫坏。可先将耳机插头插入插座中再行焊接。 轻触开关S1、S2。 电感线圈L1～L4(磁环L1，色环L2，8匝线圈L3，5匝线圈L4) 变容二极管V1，R5，R6，C17，C19 电解电容器C18卧式安装 发光二极管V2，注意高度、极性。 调试及总装 调 试 目视检查 元器件：型号、规格、数量及安装位置，方向是否与图纸符合。 焊点检查：有无虚、漏、桥接、飞溅等缺陷。 测总电流 检查无误后将电源线焊到电池片上；在电位器开关断开情况下装入电池；插入耳机；用万用表200mA档跨接到开关两端测电流。正常电流在6～25mA并且LED正常点亮。 注意：如果电流为零或超过35mA应检查电路。 搜索电台广播 如果电流在正常范围，按S1进行搜索，S2复位。如果收不到广播应仔细检查电路。 总装及固定 检查 电源开关手感良好 音量正常可调 收听正常 表面无损伤 六、安装中出现的问题及解决办法 出现的问题 指示灯不亮 旋钮开关没反映 解决办法 由于焊接不良造成的，重新焊接后指示灯亮了 用锡焊器卸掉旋钮开关后，重新焊上，好了 七、安装之后的测试 插上耳机，打开开关，收听广播，收到了一个台，再经过调试后，收到了好几个台，安装成功。 八、实习体会 在这次的组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中，毕竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。通过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一，看起来容易，实则不然。 当我们真正拿起电烙铁时，才意识到焊接并不是想象的那么容易，经常会出现冷焊、虚焊、假焊以及连焊。焊点可以说是“面目全非”。还好，我有过焊接经历，在整个焊接过程中没有出现大的问题。即使是在集成芯片的焊接时，也是很顺利的，只花了几分钟就完成了焊接，而且焊点基本做到了光滑、无虚焊和连焊等。 以前只是对某一元件进行的更换焊接，而