沥青工操作规程讲义.doc

改质沥青单元岗位操作规程 第一节 岗位职责 1、在当班班长领导下，进行本岗位各项操作，完成生产任务。 2、负责改质沥青工序的开停工、放料、正常及特殊操作。 3、负责改质沥青加热炉，反应器，气提塔的温度调节操作，保证产品质量合格。 4、负责沥青装车、倒车、换车和向生产部要车，通知化验室取样分析工作，根据流样结果对产品进行正确装车，绝对禁止不同质量的沥青产品混装。回收装车落地沥青。按照厂或车间有关规定进行车皮估吨工作。 5、负责重油的冷凝冷却及倒出和中温沥青的输送工作。 6、负责钢带机、降膜冷却器、沥青烟吸收系统设备的开停操作与日常维护。 7、负责本岗各设备仪表的使用管理与维护工作。 8、负责本岗工具、消防器材的使用管理及设备区域环境卫生工作。 9、负责本岗位有关岗位的联系工作。 10、按照车间、组长的指令，负责本岗位的检修作业中的安全监护、质量验收工作。 11、负责特殊情况下的向生产调度报告工作。 12、认真填写岗位记录，保持清洁、完整。 技术规定 1、工艺说明 1.1沥青改质工艺说明 改质沥青装置是对蒸馏工段产生的沥青进行热处理的装置，热处理分为三个步骤：第一步：沥青聚合，产生β树脂；第二步：对聚合后沥青进一步处理，产生α树脂；第三步：对树脂进行汽提，得到合格的改质沥青。 焦油蒸馏装置产生的软沥青送到反应器的β沥青循环回路中的混合器，与β沥青循环泵出口的β沥青混合后进入β沥青管式炉中，加热到370°C左右，沥青停留时间根据反应器内的液位控制，在反应器的液位控制下，β沥青连续输送到α沥青循环回路中的混合器，与α沥青循环泵出口的α沥青混合后进入α沥青管式炉中，加热到390°C，用于生成二次α树脂，沥青停留时间根据反应器内的液位控制，聚合期间，产生的裂化气送到沥青气提塔。 在反应器的液位控制下，α沥青连续输送到沥青气提塔。在沥青气提塔沥青用过热蒸气进行汽提，提高沥青质量和调整软化点，过热蒸汽靠流量控制，汽提后的改质沥青在沥青气提塔的底部，通过泵送到改质沥青冷却器，换热后送至沥青成型工段。汽提气由沥青气提塔顶部送至汽提冷凝冷却器，冷至95°C后液体送至油水分离槽，分离后的油送至油库，水送至成型部分，作为补充水。 沥青管式炉产生的废气先后与蒸汽、导热油换热后排入大气。 1.2低水分沥青成型工艺说明 沥青根据不同的工艺要求，按照软化点通过沥青降膜冷却器调整合适的温度，并使温度稳定在合适的成型范围，由变频调速的沥青泵输送到成型装置，在成型装置中通过挤压成型，进入冷却水池冷却，冷却后的柱状沥青由钢带式输送机输出。同时，设有的旁路管道系统，把温度不合格或成型时多余的沥青由旁路管道送回沥青槽。 2、工艺流程 2.1低水分沥青成型工艺流程 2.2沥青改质工艺流程 3、设备一览表 设备位号 设备名称 规格型号 技术参数 单位 数量 P-4001 β沥青循环泵 3700/SX Q=85m3 /h H=50m 台 2 　 防爆电机 YBBP-200L1-2W N=30KW 台 　 P-4002 α沥青循环泵 3700/SX Q=85m3 /h H=50m 台 2 　 防爆电机 YBBP-200L1-2W N=30KW 台 　 P-4003 改质沥青泵 2GZG169-32J2 Q=20m3 /h H=50m 台 2 　 防爆电机 YBPT-132M-4 N=15KW 台 　 P-4004 沥青残油泵 2HM280-40B Q=11.5m3 /h H=48m 台 2 　 防爆电机 YBPT-132M-4 N=7.5KW 台 　 P-4005 重油槽放空泵 2GZG133-32J2 Q=10m3 /h H=42m 台 1 　 防爆电机 YBPT-160L-6 N=11KW 台 　 P-4101 沥青输送泵 2GZG133-36J2 Q=12m3 /h H=55m 台 3 　 防爆电机 YBPT-160L-6 N=11KW 台 　 P-4102 沥青成型泵 2HM560-50B Q=20m3/h H=50m 台 3 　 防爆电机 YB2-160L-6 N=11KW 台 　 P-4103 燃料油输送泵 2HM800-60B Q=60m3 /h H=60m 台 3 　 防爆电机 YB2-200L-4 N=30KW 台 　 P-4104 倒油泵 2HM560-50B Q=50m3/h H=25m 台 2 　 防爆电机 YB2-200L1-6 N=18.5KW 台 　 P-4105 洗油循环泵 2A80-2250 Q=100m3/h H=65m 台 2 　 防爆电机 YB3200L2-2W N=