6电气设计标准规范概述.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 20  PAGE \* MERGEFORMAT 20 6电力设计标准规范（2版） 6.1防爆规范 1)爆炸性气体环境 ①爆炸性气体环境危险区域的划分 根据国家标准GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》第2.2.1条规定爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区： 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境； 1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境； 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是 短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭， 安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。 ②释放源的分级 释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分级并应符合下列规定: A 连续级释放源, 预计长期释放或短时频繁释放的释放源类似下列情况的可划为连续级释放源: 没有用惰性气体覆盖的固定顶盖贮罐中的易燃液体的表面 油水分离器等直接与空间接触的易燃液体的表面 经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸气的自由排气孔和其它孔口 B 第一级释放源 预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源类似下列情况的可划为第一级释放源: 在正常运行时会释放易燃物质的泵压缩机和阀门等的密封处 在正常运行时会向空间释放易燃物质安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统 正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点 C 第二级释放源 预计在正常运行下不会释放即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源类似下列情况的可划为第二级释放源 正常运行时不能出现释放易燃物质的泵压缩机和阀门的密封处 正常运行时不能释放易燃物质的法兰连接件和管道接头 正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀排气孔和其它孔口处正常运行时不能向空间释放易燃物质的取样点 D 多级释放源 由上述两种或三种级别释放源组成的释放源 ③ 爆炸危险区域的划分 应按释放源级别和通风条件确定并应符合下列规定: A 首先应按下列释放源的级别划分区域 存在连续级释放源的区域可划为0区 存在第一级释放源的区域可划为1区 存在第二级释放源的区域可划为2区 B 其次应根据通风条件调整区域划分 当通风良好时应降低爆炸危险区域等级,当通风不良时应提高爆炸危险区域等级 局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级 在障碍物凹坑和死角处应局部提高爆炸危险区域等级 利用堤或墙等障碍物限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散可缩小爆炸危险区域的范围 ④爆炸性气体混合物的分级、分组 爆炸性气体混合物，应按其最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MIC）分级，并应符合表3.5的规定。 表3.5最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MIC）分级 注：①分级的级别应符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》。 ②最小点燃电流比（MICR）为各种易燃物质按照它们最小点燃电流值与实验室的甲烷的最小电流值之比。 爆炸性气体混合物应按引燃温度分组，并应符合表3.6的规定。 表3.6 引燃温度分组 ⑤ 爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定： 一、根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。 二、选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程序较高的级别和组别选用防爆电气设备。 三、爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等到不同环境条件对电气设备的要求。电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。 四、防爆电气结构型式 防爆电动机的基本结构按GB3836．1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》，防爆型式主要有以下几种：隔爆型“d”；增安型“e”；本质安全型“i”；正压型“P”；无火花型“n”等。其特点和基本要求见表： 结构类型及英文名称 标志 防爆措施 隔爆型 d 隔离存在的点火源 增安型 e 设法防止产生点火源 本质安全型 i 限制点火源的能量正压型 P 危险物质与点火源隔开无火花型n设法防止产生火花五 各种电气设备防爆结构的选型应符合下列规定： 一、旋转电机防爆结构的选型应符合表.3.7的规定； 二、低压变压器防爆结构的选型应符合表3.8的规定 表3.7旋转电气防爆结构的选型 注：①表中符号：○为适用；