数控机床的机械结构技术方案.pptVIP

第一节 数控机床机械结构的组成和特点 第一节 数控机床机械结构的组成和特点 第一节 数控机床机械结构的组成和特点 第一节 数控机床机械结构的组成和特点 二、数控机床机械结构的主要特点： 1、具有较高的静、动刚度和良好抗震性 机床的刚度反映了机床机构抵抗变形的能力。机床变形产生的误差，通常很难通过调整和补偿的方法予以彻底的解决。为了满足数控机床高效、高精度、高可靠性以及自动化的要求，与普通机床相比，数控机床应具有更高的精刚度。此外，为了充分发挥机床的效率，加大切削用量，还必须提高机床的抗震性，避免切削时产生的共振和颤振。而提高机构的动刚度是提高机床抗震性的基本途径。 第一节 数控机床机械结构的组成和特点 二、数控机床机械结构的主要特点： 2、具有较好的热稳定性 机床的热变性是影响机床加工精度的主要因素之一。 由于数控机床的主轴转速、快速进给都远远超过普通机床，机床又长时间处于连续工作状态，电动机、丝杠、轴承、导轨的发热都比较严重，加上高速切削产生的切屑的影响，使得数控机床的热变性影响比普通机床要严重得多。 虽然在先进的数控系统具有热变性补偿功能，但是它并不能完全消除热变性对于加工精度的影响，在数控机床上还应采取必要的措施，尽可能减小机床的热变性。 第一节 数控机床机械结构的组成和特点 第一节 数控机床机械结构的组成和特点 第一节 数控机床机械结构的组成和特点 第二节 数控机床的主传动系统 一、主传动系统的组成和特点 数控机床和普通机床一样，主传动系统也必须通过变速，才能使主轴获得不同的传递，以适应不同的加工要求，并且，在变速的同时，还要求传递一定的功率和 足够的转矩，满足切削的需要。 数控机床作为高度自动化的设备，它对主传动系统的基本要求有以下几点： 1)为了达到最佳的切削效果，一般都应在最佳的切削条件下工作，因此，主轴一般都要求能自动实现无级变速。 2)要求机床主轴系统必须具有足够高的转速和足够大的功率，以适应高效、高速的加工需要。 第二节 数控机床的主传动系统 一、主传动系统的组成和特点 3) 为了降低噪声、减轻发热、减少振动，主传动系统应简化结构，减少传动件。 4) 在加工中心上，还必须具有安装道具和刀具交换所需要的自动夹紧装置，以及主轴定向准停装置，以保证刀具和主轴、刀库、机械手的正确啮合。 5) 为了扩大机床的功能，实现对C轴的控制，主轴还需安装位置检测装置，以便实现对主轴位置的控制。 第二节 数控机床的主传动系统 一、主传动系统的组成和特点 1、组成 机床的主传动系统将电动机的扭矩或功率传递给主轴部件，使安装在主轴内的工件或刀具实现主切削运动。主传动系统和主轴部件一般都设计成一个主轴箱。 主要由主轴电动机、变速机构、主轴等部分组成。 第二节 数控机床的主传动系统 一、主传动系统的组成和特点 2、特点： 1)采用直流或交流电动机，有较宽的调速范围，能迅速可靠地实现无级调速，使切削始终处于最佳运行状态。 2)变速机构结构简单。电动机可以直接连接主轴和滚珠丝杠，齿轮、轴类零件、轴承的数量大为减少。 3) 变速迅速可靠。 4)主轴具有较高的回转精度，足够的刚度和抗振性，较好的热稳定性，动态响应好。主轴转速高、功率大，能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实现高效率加工。 第二节 数控机床的主传动系统 二、主传动系统的分类（变速方式） 1、 无极变速（通过带传动的主传动） 这种方式主要应用在转速较高、变速范围不大的小型数控机床上，电动机本身的调整就能满 足要求，不用齿轮变速，可避 免齿轮传动时引起振动和噪声 的缺点，但它只适用于低扭矩 特性要求。常用的有同步齿形 带、多楔带、V带、平带、V形 带。 第二节 数控机床的主传动系统 二、主传动系统的分类（变速方式） 2、分段无极变速（带有变速齿轮的主轴传动） 第二节 数控机床的主传动系统 二、主传动系统的分类（变速方式） 3、内置式调速电动机无级变速（由调速电动机直接驱动的主传动） 三、数控机床的主轴部件 主轴部件作为数控机床的一个关键部件，它包括主轴、主轴的支承、安装在主轴上传动件和密封件