地下配電線路故障指示器.docVIP

地下配電線路故障指示器 1.適用範圍： 本規範適用於3ψ4W多重接地6.6/11.4kV及13.2/22.8kV地下配電系統之線路故障指示器。 2.適用標準： 除本規範規定外，須符合ANSI / IEEE Std 495-2007或同等品之規定。 3.種類及型式： 3.1種類：本線路故障指示器為電池電源式、單相電流觸發定時復歸型。 3.2型式：依適用之高壓交連PE電纜規格，分為表1所列二種規格。 表1 線路故障指示器型式 型式 適用之高壓交連PE電纜規格 最小觸發電流 定時復歸時間 動作狀態輸出接點 分歧用 #1AWG 280±30A 3±0.3小時 無極性常開型乾接點，可承受最高DC 24V、50mA之負載。 主幹用 500MCM 800±80A 4. 材料及構造： 4.1本規範線路故障指示器(以下簡稱故障指示器)為單相使用，以其內部電池電池、。 圖1 故障指示器試驗用引接點示意 4.4故障指示器各種狀態如下，圖示如表2： 4.4.1待機當夾接電纜之故障電流及持續時間未達故障指示器應動作之時間－電流曲線値時，故障指示器即處於待機（未動作）狀態，此時任一LED燈皆不得亮燈。 4.4.2觸發動作當夾接電纜之故障電流及持續時間達到故障指示器應動作之時間－電流曲線値時，故障指示器即自動觸發為動作狀態，且紅光LED燈開始持續閃爍3±0.3小時；黃光LED燈則依本規範第4.4.5節之狀態動作。 4.4.3自動復歸故障指示器經電流觸發動作後，當到達定時復歸時間，故障指示器即自動復歸並回復為待機，且所有LED燈熄滅。未達定時復歸時間者，除由工作人員進行手動復歸外，故障指示器不得自動復歸。 4.4.4手動復歸兼電池測試裝置無論故障指示器處於待機或觸發動作，當按壓其手動復歸兼電池測試裝置，紅光以及黃光LED燈均應先同時亮起再熄滅，隨後LED燈應依本規範第4.4.5節規定，於閃爍6次後熄滅。當故障指示器安裝於本公司設備之電纜上時，人員面向設備應可清楚看到本裝置（含LED燈）。 4.4.5電池低電量警示在觸發動作或手動復歸兼電池測試正常之狀態下，應僅紅光LED燈閃爍；惟若電池容量（mAh）降至低電量（10%~50%之故障指示器運轉所需最小mAh）時，則紅光與黃光LED燈應同時閃爍警示。 4.5 LED燈 4.5.1 故障指示器使用之LED燈因動作而閃爍之頻率控制在30～70次/分，持續亮燈時間不得小於0.2秒/週期。 4.5.2 LED燈須有防撞保護結構，以免因搬運或安裝時碰撞損壞；惟該等保護結構不得妨礙人員查看該LED燈之狀態。 4.6輸出接點須為不帶電、無極性之乾接點，並以線徑#22AWG、伸出外殼2公尺以上之輸出導線與故障指示器本體連接，且導線末端應予以封塞妥。、。 最小外徑 最大外徑 #1AWG 40 50 500MCM 55 75 4.8故障電流未達故障指示器動作電流時， 圖2 分歧用 故障指示器動作之時間－電流曲線圖 圖3 主幹用 故障指示器動作之時間－電流曲線圖 4.9故障指示器不得因鄰近電纜之電流干擾而誤動作。.中間檢查： 5.1 廠商得標後，於每批交貨開始製造前7天，應提出製造計畫表送本公司備查，本公司得隨時派員實施製程中間檢查，如未依規定提出該項計畫表而逕行製造者，本公司得拒絕驗收其產品。 5.2 中間檢查範圍及試驗項目：至中間檢查日期前製造之成品或半成品均列為中檢範圍，如故障指示器電池、LED燈等組配件之廠牌型式、構造、尺寸、材質、特性試驗等均屬之。 5.3中間檢查項目試驗時間超過5日（日曆天）者，廠商得自行決定是否於試驗未完成前繼續製造，如任何一項試驗不合格時，由廠商將該批全數改善後，重新通知本公司派員再施行中間檢查(複查)。 5.4中間檢查項目試驗時間未超過5日（日曆天）者，如有任何一項試驗不合格時，由廠商將該批全數改善後，3天內(工作天)通知本公司派員再施行中間檢查(複查)，直至合格後方准予繼續製造。 5.5如因辦理中間檢查(複查)逾期交貨者，概由廠商自行負責。 5.6 因中間檢查所產生之試驗及器材損耗費用，除辦理溫度循環試驗、浸水試驗等2項試驗結果合格者，費用由本公司負擔外，其餘試驗無論合格與否，均由廠商負擔。 6. 特性及試驗： 6.1本項器材應為通過定型試驗項目之商品化產品。器材試驗分為定型試驗與驗收試驗，定型試驗應依本規範規定進行，產品定型試驗之施行按「台灣電力股份有限公司電力設備器材定型試驗施行及審查作業要點」辦理。 6.1.1廠商應提供審查之樣品及技術報告內容包括如下(本公司審查時得逕行必要之試驗，以確認樣品符合本規範規定)： 6.1.1.1 各型式投標產品之樣品1只。 6.1.1.2 外形尺寸圖(圖上應標註感應、指示、電池測試等元件及以公制單位表示之外部尺寸)。 6.1.1