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相信明天就是希望
第一部分、多选(部分情景分析)
生产物流的目标有哪些?(“7R”)
将正确的产品、在正确的时间、以正确的方式、按照正确的数量、以正确的成本、送到正确的地方、交给正确的人。
主生产计划的编制原则:
用最少的项目数进行主生产计划的安排。
要列出实际的、具体的可构造项目,而不是一些项目组或是计划清单项目。
列出对生产能力、财务指标 或关键材料有重大影响的项目。
计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。
留有适当余地,并考虑预防性维修设备的时间。
在有效的期限内应保持适当稳定。
集中采购的典型模式:
(1)集中定价、分开采购
(2)集中订货、分开收货付款
(3)集中订货、分开收货、集中付款
(4)集中采购后调拨等运作模式
4、集中采购的优点:
(1)集中的数量优势
(2)避免复制
(3)更低的运输成本
(4)减少企业内部的各部门及单位的竞争和冲突
5、分散采购适用的采购组织可分为三类:
(1)二级法人单位、子公司、分厂、车间。
(2)离主厂区或集团供应基地较远,其供应成本低于集中采购时的成本。
(3)异国、异地供应的情况。
6、分散采购适用的采购原料:
(1)小批量、单件、价值低、总支出在产品经营费用中所占比重小的物品。
(2)分散采购优于集中采购的物品,包括费用、时间、效率、质量等因素均有利,而不影响正常的生产与经营的情况。
(3)市场资源有保证,易于送达,物流费用较少。
(4)分散后,各基层有这方面的采购与检测能力。
(5)产品开发研制、试验所需要的物品。
7、分散采购的优、缺点有:
优点:
(1)能适应不同地区市场环境变化,商品采购具有相当的弹性。
(2)对市场反应灵敏,补货及时,购销迅速。
(3)由于分部拥有采购权,可以提高一线部门 的积极性,提高士气。
(4)由于采购权和销售权合一,分部拥有较大的权利,因而便于分部考核,要求其对整个经营业绩负责。
缺点:
(1)部门各自为政,容易出现交叉采购,人员费用较大。
(2)由于采购权利下放,使采购控制较难,采购过程中容易出现舞弊现象。
(3)由于各部门或分店的采购数量有限,难以获得大量采购的价格优惠。
8、企业可以选择哪些方式向供应商传达自己的需求:
(1)品牌与商标的描述
(2)供应商以及行业编码
(3)样品描述
(4)产品详细的技术以及成本标准
(5)功能与性能的描述
(6)采用外部标准描述
(7)价值分析与价值工程(VA/VE)
9、生产物流包括以下内容:
场内仓储管理
物流设施设备的选用
库存管理
10、物料编码原则:通用性、可扩展性、效率性、兼容性、综合性
11、物料编码方法:阿拉伯数字法、英文字母法、暗示编码法、混合法
12、阿拉伯数字法:连续数字编码法、分级式数字编码法、区段数字编码法、国际十进位分类法。
13、制定物资消耗定额的基本方法:技术计算法、统计分析法、经验估计法。
14、供应商基本流程
(1)评价要素以及标准确定
(2)为评价要素设定权重和打分标准
(3)收集供应商的一手和二手信息
(4)信息分析
(5)进行供应商打分
(6)对供应商进行分级
(7)供应商支持和培养
15、供应商等级:认证供应商、优秀供应商、合格供应商、首选供应商、不合格供应商、黑名单供应商。
16、竞争性谈判的优点:
(1)凡属于特殊规格货物采购,经营的厂家不多,有时只有一家或很少的几家,竞争的对象少,采用谈判确定成交,比较合理。
(2)凡采购的货物属于成品化比较高,各市场因素十分透明的,采用竞争性谈判方式可以简化采购程序,提高 效率。
(3)有利于紧急采购,及时供应某些方面迫切需要的物资和服务。
(4)能对一切条款内容细节进行详细洽谈,更容易达到适当的价格和一致的协议。
(5)可选择适当的对象,并兼顾供应商以往的业绩,确保采购安全,防范采购风险
(6)有利于政策性目标的实现或互惠条件的运用。
17、供应商积极性评价指标:战略一致性、交往的便利性、财务的稳定性、交往的其它益处获得、未来潜力、采购价值。
18、供应商业务能力评价指标:质量、可获得性、服务和响应和成本 四个方面来进行评判,简称QASC四大指标。对其积极性的评价可以从采购价值和吸引力两个方面来衡量。
19、OPT的主要内容:识别约束、瓶颈约束、“缓冲器”的管理、控制进入非瓶颈的物料以及OPT的生产排序原理。
20、思维过程方法:因果关系法、驱散迷雾法和苏格拉底法
21、生产中的浪费现象:停顿的浪费、搬运的浪费、检查的浪费、加工的浪费、操作的浪费、设备的浪费。
22、JIT的目标:质量目标、生产目标、时间实践。
23、JIT的支持手段:生产同步计划、生产均衡化和弹性配置作业人数
24、看板管理的功能:生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送和进行“目视管理”的管理以及改善工具。
25、看板的分类:在制
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