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中厚板埋弧焊工艺研究 中厚板埋弧焊工艺研究 学号：8090304 姓名：V 指导老师：ey 5 主要内容 实验结果与分析 4 研究背景及意义 1 实验材料及方法 2 埋弧焊工艺设计 3 结论 5 研究背景及意义 中厚板是钢铁工业的重要产品之一，在我国国民经济中占有重要地位，广泛的应用于压力容器、建筑、桥梁、船舶等领域。目前在钢结构制造行业中，中厚板焊接普遍采用埋弧焊方法。 本课题通过大量实验得出中厚板对接埋弧焊的最佳工艺，为研究中厚板的埋弧焊工艺提供理论依据，并促进埋弧焊技术在中厚板焊接以及工程中的应用。 实验材料及方法 实验材料 低碳钢Q235B（8mm）、焊丝H08A和焊剂SJ301 焊接设备：MZ-1-1000埋弧焊机 C Mn Si S P 0.12~0.20 0.30~0.70 ≤0.30 ≤0.045 ≤0.045 Q235B 钢的化学成分（wt.%） 抗拉强度 σb/(MPa) 屈服强度 σs /(MPa) 伸长率 δ/(%) 冲击值 Akv/(J) 375~460 ≥235 ≥26 ≥27 Q235B 钢的力学性能 实验材料及方法 正交实 验设计 拉伸实验 冲击实验 金相实验 得出最 佳工艺 实验流程 极差分析 Ⅰ U V 9组实 验方案 实际焊 接实验 实验材料及方法 拉伸试样 冲击标准试样 金相测点位置 埋弧焊工艺设计 正交实验方案 焊接工艺主要影响因素:U、I、v，选取这三个因素作为研究参数，每个因素取三个水平，制作实验因素水平表 水平 因素Ⅰ焊接电流I/A 因素Ⅱ电弧电压U/V 因素Ⅲ焊接速度v/(m/h) 水平 1 1 1 水平 2 2 2 水平 3 3 3 实验因素水平表 正交实验方案 实验 编号 实验方案 焊接电流I/A 电弧电压U/V 焊接速度v/(m/h) Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ 1 1 1 1 400 32 26 2 1 2 2 400 33 27 3 1 3 3 400 34 28 4 2 1 2 405 32 27 5 2 2 3 405 33 28 6 2 3 1 405 34 26 7 3 1 3 410 32 28 8 3 2 1 410 33 26 9 3 3 2 410 34 27 正交实验方案 埋弧焊工艺设计 实验结果与分析 焊缝成形 焊缝宏观图 结论： 焊缝成形良好，表面无裂纹、焊瘤、咬边等缺陷，HAZ宽度适中，合理。 接头宏观形貌 结论： 焊缝组织无夹渣，裂纹等缺陷，但部分试样焊缝中心未焊透。焊缝宽度和熔深随Ⅰ增大而增大，而余高减小。 接头宏观图 实验结果与分析 拉伸实验结果 实验结果与分析 拉伸断裂试样 母材 实测值 平均值 伸长率 δ/(%) 24.1 25.2 27.2 25.6 抗拉强度 σb /(MPa) 375.6 384.6 366.7 375.6 母材拉伸结果 拉伸实验结果 实验结果与分析 实验编号 测量值σb /(MPa) 断裂位置 平均值 σb /(MPa) a b c a b c 1 351.6 370.7 363.6 焊缝 焊缝 焊缝 362.0 2 373.5 383.9 385.4 母材 母材 母材 381.0 3 385.8 367.3 387.1 母材 焊缝 母材 386.4 4 373.4 383.4 379.8 母材 母材 母材 378.9 5 383.3 372.6 390.3 焊缝 焊缝 母材 377.9 6 383.4 394.6 377.2 母材 母材 母材 385.1 7 377.5 385.7 378.5 母材 母材 母材 380.6 8 355.4 389.5 380.0 焊缝 母材 母材 384.7 9 379.5 393.9 391.3 母材 母材 母材 388.2 主要断裂位置 焊缝 母材 母材 母材 焊缝 母材 母材 母材 母材 试样拉伸结果 拉伸实验结果 实验结果与分析 断后伸长率结果 实验编号 测量值δ/(%) 平均值 δ/(%) a b c 1 5.8 7.1 6.0 6.3 2 22.4 21.1 21.5 21.7 3 18.2 8.2 21.6 19.9 4 20.0 20.2 19.3 19.9 5 12.2 9.8 20.5 11.0 6 19.8 22.2 20.5 20.8 7 18.7 21.3 20.6 20.2 8 20.6 19.4 18.7 19.6 9 22.7 24.3 23.6 23.5 冲击实验结果 实验结果与分析 冲击断裂试样 冲击实验结果 实验结果与分析 实验编号 测量值 Akv/(J) 平均值Akv/(J) a b c 母材 46.1 43.6 50.7 46.8 1 42.