门机试验(小)教案分析.doc

新疆巴州开都河小山口水电站地面发电厂房工程 2*400KN坝顶门机负荷试验大纲 合同编号: XJXK-XSK-TJ003-200708-03-03 一、概述 该门机布置于电站主要由小车、、大车行走机构、小车限位装置、大车限位装置、小车供电装置、门架、梯子平台栏杆、司机室、测风装置、液压自动抓梁和电气设备等组成。电站检修闸门用于起吊 1.主要技术参数 1、起升机构技术性能 序号 项目 机构 主起升机构 副起升机构 1 额定启闭力（KN） 2×400 2×100 2 扬程轨上/轨下(m) 34/10.4 34/10.4 3 起升速度(m/min) 1.55 5m/min 4 工作级别 Q3 Q3 5 卷筒直径 φ1050 φ500 6 钢丝绳型号 24ZAA6*36SW+1WR1670 16ZAA6*36SW+1WR1670 7 吊点间距(m) 2.64 4 8 滑轮倍率 4 2 9 减速器 型号 QJS-D450-63 QJRS-D335-25 传动比 63 25 10 制动器 型号 YWZE-500/125 YWZE-400/50 制动力矩 1250～2500(K.m) 400～800(K.m) 11 电 机 减 速 机 型号 YZR225M-8 YZ200ML-8 12 功率（KW） 26 22 13 转速(r/min) 700 690 14 工作制 S3 40% S3 40% 15 数量（台） 1 1 2、运行机构技术性能 序号 项目 机构 大车运行机构 主小车运行机构 副小车运行机构 1 运行载荷（KN） 2×400 2×300 2×100 2 运行速度(m/min) 1.91～19.1 0.5～5 0.5～5 3 轨距(m) 9 6 6 4 基距(m) 8 4.3 2.57 5 工作级别 Q3 Q3 Q3 6 车轮直径 φ600 φ650 φ500 7 轨道型号 QU100 QU80 QU80 8 电 机 减 速 机 型号 KA127DV160M4/BAG/HF KA107R77DT90L4/BAG/HF KAF107R77DT90L4/BAG/HF 9 功率（KW） 4*7.5 2*1.5 2*1.5 10 输出转速(r/min) 980 1400 1400 11 数量（台） 1 1 1 12 电机含测速装置 13 配进口油封 二、门机试验必须具备的条件 a）电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。 b）钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 c）各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。 d）盘动各运转机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴旋转一周，不应有阻滞现象。 e）门机轨道安装、临时电源设备、电缆均能满足负载试验的要求。 f）安装记录齐全、完整，已通过监理部门的检查验收。 三、主要的负载试验项目 3.1无负荷试验 不吊载荷，接通电源，进行大、小车在全行程范围行走，起升机构在全行程运行。回转吊在全行程范围回转和起升。 检查各限位装置、行程开关的工作情况；检查各机械设备的运转情况；检查各行走机构电机、驱动机构电机以及制动器的工作状况。 3.2静负荷试验 将载荷保护接点从回路中断开，临时监视其通断情况。然后按照从小到大逐级加载的原则，最大加载至额定负荷的1.1倍（88t）。 3.2.1主起升的静负荷试验 在进行每个负荷段的试验前后，均需认真检查各制动器的运作以及电机、减速器等设备的工作情况。 a）75%静负荷试验（配重60t，监测门机性能和机械电气的运行情况） b）100%静负荷试验（配重80t，监测门机性能和机械电气的运行情况） c）110%静负荷试验（配重88t，观察主梁的变形情况，测量其下挠度，检查各制动器以及电机、减速器等设备的工作情况） 3.2.2副小车的静负荷试验 检查各制动器的运作以及电机、减速器等设备的工作情况。 a）75%静负荷试验（配重15t，监测门机性能和机械电气的运行情况） b）100%静负荷试验（配重20t，监测门机性能和机械电气的运行情况） c）110%静负荷试验（配重22t，检查各制动器以及电机、减速器等设备的工作情况） 3.3动负荷试验 以额定负荷的1.1倍荷重进行试验。主起升的试验载荷为88t；副小车的试验载荷为22t。试验过程中检查各限位装置、行程开关的工作情况；检查各机械设备的运转情况；检查各行走机构电机、驱动机构电机以及制动器的工作状况。 四、门机负载试验技术措施 4.1负荷试验钢平台 该门机负荷试验配重承重钢平台外形尺寸为7700×2700㎜（长×宽），为型钢