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- 约 9页
- 2016-06-13 发布于重庆
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施工方案交底-2
施工方案交底记录
工程名称 中煤鄂尔多斯图克化肥项目(一期) 装置名称 污水处理装置 单位工程 除臭系统 交底日期 2012年06月30日 交底单位 中国化学工程第十一建设有限公司 交底人 接收单位 宁波防腐有限公司 接收人 交底内容:
工程概况
施工工期及计划安排
总体施工工艺
土方工艺流程
定位放线→确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
施工工艺流程
清理基底→ 拌制混凝土→ 垫层混凝土浇筑→ 找平→ 定位放线
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑好砂浆垫块→组装模板→模板预验
3)作业准备→混凝土搅拌→运输→浇筑→振捣→养护
四、施工控制要点
钢筋绑扎:
1.核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。
2.钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。
3.预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。
4.受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。
5.绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。
安装模板:
1.确定组装模板方案:应先制定出承台组装模板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置
2.安装模板:安装组合模其形卡、等零件,要求齐全牢固,不松动、不遗漏。
3.模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。
混凝土浇筑:
1.搅拌:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅,先倒石子接着倒水泥,后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。
2.浇筑、槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度以30~40cm为宜,并不得集中一处倾倒。
3.振捣:应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平。
4.留接槎:纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内,甩搓处应预先用模板挡好,留成直槎。继续施工时,接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆,保证新旧混凝土接合良好;然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。
5.养护:混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜。
应说明并强调的几个问题
钢筋分项工程:
1保证项目:
1.钢筋的品种质量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
2.钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规定使用。
3.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.焊接接头、焊接制品的机械性能,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2基本项目:
1.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%,且不应集中。
2.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。
3.用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
4.对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。接头处弯折不大于4°,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。
5.电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3mm;接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm;焊缝厚度不小于0.05d;焊缝宽度不小于0.1d;焊缝长度不小于0.5d;接头处弯折不大于4°。
允许偏差项目,见表2-10
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