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一、施工准备
材料准备：后台加工的钢筋成品经过检查，根据配料单的要求，每种成品钢筋上均挂有标识牌，注明使用部位、钢筋规格、数量加工人等；扎丝采用20号火烧丝。控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。
机具准备：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等；
技术准备：弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，并已经过监理验收合格，预检单已报验完毕；钢筋直径d≥16mm时，剪力墙暗柱钢筋连接采用电渣压力焊连接，其余d16时，钢筋连接采用搭接；
人员准备：施工现场配备钢筋工，含下料、搬运、绑扎、滚压等工人；滚压直螺纹钢筋加工班组已经现场培训、并已获得上岗证。
二、施工工艺：
1、墙体钢筋绑扎工艺流程：
1.1画钢筋位置线、模板50线、门窗洞口线→预检、验线→检查调整立筋的位置→立筋连接→调整暗柱钢筋垂直度及连接→绑扎暗柱箍筋→绑扎墙体竖向定位梯子筋及水平筋、拉结筋→安装绑扎保护层垫块。
1.2钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。
1.3根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、暗柱钢筋调整到位，满足保护层要求，保证墙体钢筋、柱子钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
1.4绑扎暗柱钢筋：暗柱钢筋调整到位，进行暗柱钢筋绑扎，要求暗柱钢筋接头位置距楼板面大于500mm接头处位置一致，按50％错开，并且不小于34d，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须做到不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线锤进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为距结构板50mm；当墙体起步筋与柱箍筋冲突时，保证墙体水平起步筋的距离；箍筋绑扎时，箍筋要垂直与受力主筋，弯钩135度（直线长度为10d），间距均匀。暗柱柱筋间距用定位框进行定位，保证间距均匀。
1.5绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋采用比墙体竖向主筋高一等级直径的钢筋制作，间距1200mm一道，排列均匀。竖向定位梯子筋加工尺寸＝墙厚－内外侧保护层－水平钢筋直径；定位框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，顶模撑长度比墙厚小5mm，一侧各小2.5mm；要求梯子筋高度一致；水平定位梯子筋加工尺寸＝墙厚－墙体竖筋及水平筋的直径之和－墙体保护层，定位框间距与墙体竖筋间距相同；水平梯子筋摆放高度一致。
1.6绑扎墙体竖筋：墙体直径大于等于16mm的竖筋采用电渣压力焊连接，小于16mm的竖筋采用绑扎搭接时，接头上下两侧各绑扎两道水平筋，接头相互错开且间距大于500mm，墙体竖向起步筋距暗柱边50mm。
1.7绑扎墙体水平筋：墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯凳距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm；扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，保证丝头在墙体钢筋内。剪力墙钢筋逐点绑扎，水平筋绑扎在竖向钢筋内侧。
1.8绑扎拉筋：拉筋拉住竖筋与水平筋，拉筋弯钩角度135度，弯钩直线长度为10d/7.5mm取大值，要求弯钩角度一致，长度一致，弯钩在同一直线上，拉筋间距400/450/600mm，梅花型布置。
1.9加墙体保护层垫块（水泥砂浆垫块）：外墙外侧垫块水平间距不超过600mm，0mm，暗柱处保护层垫块的间距为400×400mm（保证暗柱端部两根主筋上均有保护层垫块）。内墙及外墙内侧垫块，间距600×600mm，呈梅花状布置，要求垫块间距均匀，横、竖、斜均在同一直线上；钢筋上口采用水平梯子筋进行定位。
1.10墙体钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，要求钢筋型号、种类正确，搭接长度满足要求，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确，在水电施工过程中无破坏钢筋现象，调
整完毕后，进行吹风清理。
1.11钢筋翻样应严格按照图纸、图集要求施工，不得随意进行钢筋代换。
1.12墙体水平筋在暗柱端部交叉时，须加设绑丝一道。
2、柱钢筋绑扎施工：
2.1工艺流程：绑扎柱子箍筋→连接竖向筋（吊线锤进行绑扎）→画箍筋间距→绑扎箍筋。
2.2绑扎柱子箍筋： 根据图纸要求，计算好箍筋数量（注意加密区），先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋。
2.3连接竖向受力筋：
2.3.1 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；
2.3.2钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
2.3.3接头处弯折角不得大于3°；
2.3.4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
2.4画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
2.5柱箍筋绑扎：
2.5.1按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝丝头缠在柱子内。
2.5.2箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。
2.5.3箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50％交错布置，并绑扎
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