混凝土原材料及其在水电工程中的材料.ppt

混凝土原材料及其 在 水 电 工 程 中 的 应 用 中水顾问集团成都勘测设计研究院 李 光 伟 第一章 水工混凝土的特点 第一节 混凝土的定义 由胶结材料、颗粒状骨料、适量的水以及必要时加入化学外加剂和矿物掺合料组分等合理组成的混合料，经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料称为混凝土。目前一般所指混凝土是以水泥为胶结材料，与水和骨料按适当比例配合，必要时掺入化学外加剂及矿物掺合料拌制成拌合物，再经浇筑成型硬化后得到的人工石材。 （1）是多种材料的混合物，混凝土的性能决定于各种材料 的自身品质以及混合的比例（配合比）。可以选择原 材料，调整配合比配制不同性能的混凝土。 （2）主要材料为胶结材料，可以从流体变为固体。混凝土 的性能随时间而有所改变，具有生命力的。 第二节 水工混凝土的特点  用于水工建筑物的混凝土称为水工混凝土。水工建筑物一般体积较大，相应的混凝土块体尺寸也较大，通常称为水工大体积混凝土。 水工混凝土的特点： （1）使用寿命长。水工建筑物投资大，建设周期长，另外由于水电站的特殊性，所以水工混凝土的使用寿命都要求的比较长。 （2）耐久性要求高。水工混凝土所处的环境：气候恶劣、水的侵蚀、水的冲刷等，因此对混凝土的耐久性要求高。 （3）抵抗温度裂缝的能力要求高。为无筋或少筋大体积的混凝土，由于内外温度差所引起的温度拉应力要靠混凝土自身承受。 （4）强度等级低。除一些特殊部位外，水工混凝土的强度等级都很低。 （5）设计龄期为长龄期。一般为90d和180d。 （6）骨料的粒径大。骨料的最大粒径为150mm，而且占的比 例较高，占骨料总量的30%。 （7）胶凝材料用量少。由于考虑降低水化热，除特殊部位外，水工混凝土的胶凝材料用量一般为200kg/m3。 第二章 混凝土原材料及基本性能第一节 水 泥 可通过胶结作用将一些固体碎块结合成一坚实的整体的材料称为胶凝材料。水泥是一种细磨的水硬性胶凝材料，加入适量水后，成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。 水泥的品种很多。 一．硅酸盐水泥熟料的化学成分及矿物组成 （二）硅酸盐水泥的矿物组成 （1） C3S— 含量40%~60%，它是水泥中产生早期强度的矿物，其含量越高，水泥的28d前的强度也越高。水化速度比C2S快，28d可以水化70%左右，但比C3A和C4AF慢。这种矿物的水化热比C3A低较其他两种矿物高。 （2） C2S— 含量20%~30%，它是四种矿物成分中水化最慢的一种，28d水化只有11%左右，是水泥中产生后期强度的矿物。它对水泥强度发展的影响是：早期强度低，后期强度增长量显著提高，一年后强度还继续增长。它的抗蚀性好，水化热最小。 （3）C3A—含量2.5%~15%，它的水化作用最快，发热量最高。强度发展很快但不高，以后几乎不增长，体积收缩大，抗硫酸盐侵蚀性能差。 （4）C4AF—含量10%~19%，它的水化速度较快，仅次于C3A。水化热及强度均属中等。含量多时对提高抗拉强度有利，抗冲磨强度高，脆性系数小。 二．硅酸盐水泥的凝结和硬化机理 水泥加水拌和后，最初形成具有塑性的浆体，然后逐渐变稠并失去塑性，这一过程称为凝结。 此后，强度逐渐增加而变成坚固的石状物体—水泥石，这一过程称为硬化。 （一）凝结硬化的化学过程 硅酸三钙与水作用反应较快，生成水化硅酸钙及氢氧化钙； 2(3 CaO·SiO2) + 6H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+3 Ca(OH)2 硅酸二钙与水作用反应最慢，生成水化硅酸钙及氢氧化钙； 2(2 CaO·SiO2) + 4H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+ Ca(OH)2 铝酸三钙与水作用反应极快，生成水化铝酸钙； 3CaO·Al2O3 + 6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O 铁铝酸四钙与水和氢氧化钙作用反应生成水化铝酸钙和水化铁酸钙： 4CaO·Al2O3·Fe2O3+2CaOH)2+10H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+3CaO·Fe2O3·6H2O （二）凝结硬化的物理过程 硅酸盐水泥的水化过程可分为四个阶段：初始反应期、诱导期、凝结期和硬化期。 当硅酸盐水泥与水混合时，立即产生一个快速反应，生成过饱和溶液，然后反应急剧减慢，这是由于在水泥颗粒周围生成了硫铝酸钙微晶膜或胶状膜。接着就是慢反