建筑材料之水泥重点分析.pptVIP

建筑材料 第四章 水泥 主要授课内容： 硅酸盐水泥 掺混合材料的硅酸盐水泥 高铝水泥 其它品种水泥 第一节 硅酸盐水泥 一、硅酸盐水泥的生产过程 二、酸盐水泥的矿物组成及特性 硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、 铝酸三钙、铁铝酸四钙。 硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度； 硅酸二钙四星期后才发挥强度作用，约一年左右达到硅 酸三钙四个星期的发挥强度； 铝酸三钙强度发挥较快，但强度低，其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用； 铁铝酸四钙的强度发挥也较快，但强度低，对硅酸盐水泥的强度贡献小。 三、硅酸盐水泥的凝结与硬化 1．硅酸盐水泥的水化 各矿物的水化反应如下： （1）2（3CaOSiO2）+6H2O=3CaO2SiO23H2O+3Ca（OH）2 （2）2（2CaOSiO2）+4H2O=3CaO2SiO23H2O+Ca（OH）2 （3）3CaOAl2O3+6H2O=3CaOAl2O36H2O （4）4CaOAl2O3Fe2O3+7H2O=3CaOAl2O36H2O +CaOFe2O3H2O 2．硅酸盐水泥的水化的凝结及硬化 凝结：水泥加水后成为可塑的水泥浆体，由于水泥的水作用，水泥逐渐变稠失去流动性和可塑性和未具强度的过程，称为水泥的凝结。 硬化：水泥凝结后产生强度，逐渐发展成为坚硬大道石的过程称为水泥的“硬化” 3．影响水泥凝结硬化的因素 （1）水泥熟料的矿物组成和细度： 水泥颗粒越细，与水起反应的表面积愈大，水化作用的发展就越迅速而充分。但颗粒过细的水泥硬化时产生的收缩亦越大，而且磨制水泥能耗多成本高，一般认为，水泥颗粒小于40m才具有较高的活性，大于100m活性就很小了。 （2）水灰比： 拌合水泥浆时，水与水泥的质量比，称为水灰比。水灰比愈小，其凝结硬化速度愈快，强度愈高。 （3）石膏掺量：石膏的掺入可延缓水泥的凝结硬化速率，试验表明，当水泥中石膏掺入量小于1.3%，并不能阻止水泥快凝，大于2.5%，凝结时间的增长很少。 （4）环境温度和湿度：温度升高，硬化速度和强度增长快；水泥的凝结硬化必须在水分充足的条件下进行，因此要有一定的环境湿度。 （5）龄期（养护时间）：水泥的水化硬化是一个较长时期不断进行的过程，随着时间的增加，水泥的水化程度提高，凝胶体不断增多，毛细孔减少，水泥石强度不断增加。 （6）外加剂的影响：促凝剂和缓凝剂现象。 四、硅酸盐水泥的技术性质 1. 密度与堆积密度 2．细度 3. 标准稠度用水量 4．凝结时间 5．体积安定性 6．强度 7. 水热化、不溶物和烧失量、碱含量 1.密度与堆积密度 密度一般为3.05～3.20g/cm2,在进行配合比计算时，通常取3.10g/cm2。堆积密度松散时约为1000～1100kg/m3，紧时可达到1600 kg/m3，计算时通常采用1300 kg/m3。 2．细度 细度：指水泥颗粒的粗细程度。水泥颗粒越细，比表面积越大，水化反应越快越充分，早期和后期强度都较高。国家规定：比表面积应大于300平方米/千克，否则为不合格。 细度对水泥的影响：越细则凝结快，早期强度高；过细，则干缩性大 测定方法：筛析法：负压筛、水筛，适用于其它几种水泥。 3.标准稠度用水量 达到标准稠度时的用水质量占水泥质量百分比。 计算公式如下： mw ——水泥达到标准稠度时的用水量（g） mc ——水泥质量（g） 测定方法： （1） 标准法： 试杆法，试杆沉至距底板 6mm E 1mm （2） 代用法： a 、固定水量法 (p=33.4—0.185s) 。 b 、调整水量法 s=28mm E 2mm 即测定水泥的锥入深度达到 要求时的水质量。 4．凝结时间 定义：水泥从加水到失去可塑性所需的时间 。为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺，水泥的初凝时间不宜太短；施工完毕后，希望水泥能尽快硬化，产生强度，所以终凝时间不宜太长。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于390分钟。 其测定方法只有准方法，没有代用方法： (1) 初凝时间 试针沉入距底板：4mm E 1mm (2) 终凝时间 试针沉入试样： 0.5mm 凝结时间对公路施工的影响：初凝不能太快