禹王宫人工挖孔桩施工方案.docVIP

人工挖孔桩施工方案 1、编制依据 1.1、《南江县长赤镇禹王宫大桥工程施工图》； 1.2、现行规范 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011 《公路工程技术标准》 JTG B01-2003 《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004 《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076-95 2、工程概况 本项目地理位置位于巴中市南江县长赤镇、长虹大道南侧，为禹王·云锦苑二期工程子项目。本桥为连接禹王宫、长虹大道而设。为与禹王·云锦苑二期工程整体协调，不影响商业街整体效果，本桥采用暗桥，不设护栏，两侧与商业街衔接自然，桥面铺装也与周围统一，淡化桥梁工程的土建效果，即突出商业街及禹王宫的人文景观，又达到方便交通，实现项目区通达顺畅的目的，体现人文之美，和谐之美。桩基直径为￠130cm，标号为C30。 3、施工部署 3.1、进度计划安排： 1#～4#桩基共16根，计划于2012年3月1日～2012年4月30日完成； 3.2、劳动力计划安排： 钢筋工4人、砼工2人、临工4人。 4、施工准备 4.1、材料准备 4.1.1水泥：P.O42.5R级的普通硅酸盐水泥，其质量因符合现行国家标准，并有出场合格证、进场检测报告及复试报告。 4.1.2砂：中、粗砂，含泥量小于5％。 4.1.3碎石： 20～40mm含泥量不大于0.7％和1%。 4.1.3混凝土：选用搅拌机拌合混凝土。 4.1.4实心砖：规格240×115×53mm。 4.2、机具设备 4.2.1提升设备：卷扬机、钢筋、吊桶。 4.2.2挖土、石设备：水磨钻、羊稿、铁锹、风镐、空压机、送风管。 4.2.3通风设备：鼓风机、有害气体监测仪等。 4.2.4护壁设备：3mm钢制护筒。 4.2.5混凝土浇筑设备：插入式振捣器。 4.2.6钢筋加工机械：电焊机、16T吊车、钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮机、钢筋直螺纹滚丝机等。 4.2.7其他设施：安全带、安全绳、潜水泵、应急软爬梯等。 4.3、作业条件 (1)施工场地，必须做好“三通一平”，施工现场的出土路线应畅通。 (2)按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，开挖桩身土方。 (3)挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 (4)施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)现场专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录等。 (6)根据现场土质情况，护壁模板分节的高度定为1 m，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊大线锤，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。 (7)现场制作的钢筋笼，应执行有关规范和交底要求。 4.4、技术准备 4.4.1现场踏勘，熟悉现场情况；了解施工场地水文地质资料；编写施工方案并经审批，对操作人员进行安全技术交底。 4.4.2按图纸设计坐标点测设轴线定位桩、高程控制点及桩位，经监理及建设单位签认。 4.4.3按有关规定做好原材料试验工作。 5、主要施工方法及工艺流程 5.1、施工工艺： 场地平整→→架设支架或电动芦→每下挖0CM进行桩孔周壁的清理校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖→，达到深度后，由验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入→灌注桩芯砼至设计顶标高。 5.3、砌砖井圈 根据桩位中心及设计桩径找圆周，并根据现场标高在井桩处砌高度为300cm砖井圈，然后将井圈顶面用砂浆抹光，待砂浆终凝后在井圈顶面弹出纵横控制轴线。 5.4、井桩挖孔 开挖采用间隔方式进行，及相邻井桩不可同时开挖，间隔进行。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力, 以0.8~1.0m为一施工段，每挖完一层做混凝土护壁。特殊地层按0.5m为一施工段，挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边;在挖至砂岩层时采用水磨钻钻孔的施工方法施工。 5.5、井桩开挖 1、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50～75mm，护壁采用内齿式;护壁砼强度等级为C25，厚度100mm,护壁内纵横向布置8mm钢筋网片，间距150mm，用绑扎丝与直钢筋绑扎牢固，布置插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。护壁深度至砂岩层。 5.6、校核井桩尺寸 根据施工图尺寸及验收规范要求对桩的轴线、垂直度、截面尺寸、深度进行复核。 5.