原辅材料检验指导书090324最新版1打印签名解说.docx

原辅材料检验指导书 文件代号：HT-ZJ-01 受控状态： 发放号： 2014.12.26 发布 2014.12.26 实施 贵州慧通玻璃钢有限公司 原辅材料检验指导书 编制：审核：批准：日期：日期：日期：更改记录序号页号及章节号更改状态更改通知单编号更改人更改日期备注原辅材料检验指导书  PAGE 24 一、树脂 树脂性能指标及检验按 GB/T8237-2005 的规定进行，其中树脂牌号的指定值（GB/T8237 表 2，同一牌号的树脂只能有一个指定值）和树脂类型（GB/T8237 表 1）须在采购合同中 予以规定或说明。 除以上性能指标外，还需满足下列要求： 1、拉伸断裂延伸率：≥2.0％ 2、体积收缩率：≤8.0％ 3、与针织毡的匹配性试验: 手糊玻璃钢板在常温下固化后，80℃烘干 2 小时，玻璃 钢板无发白现象。 （注：匹配性试验适用的树脂范围为:用于管道内衬。） 4、在设计文件（图纸或设计表）有明确性能要求，且高于 GB/T8237 标准规定时， 须按设计文件的性能要求进行，并在采购合同中予以规定或说明 5、 如为食品级树脂需提供在有效期内的省级（或以上）权威部门的食品卫生检测报 告。 2 树脂入厂检验项目 外观，粘度（25℃），凝胶时间（25℃），固体含量为入厂检验项目。其他项目检测 的条件如下： a）新供方的评价。 b）合格供方增加新品种时，对新品种的评价。 c）总工程师及相关部门认为有必要时。 3 抽样方法及判定规则 一次抽样 批量 N（桶）样本量合格判定数（Ac）不合格判定数（Re）11012-2520126-150812151-2801323281-5002034不合格品数 r≤Ac，批产品合格 不合格品数 r≥Re，批产品不合格 4 执行标准或依据方法 （1） 外观依据 GB8237《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚脂树脂》检验 （2） 粘度依据 GB7193-2008《不饱和聚酯树脂粘度测定方法》进行 （3） 酸值按 GB2895《不饱和聚酯树脂酸值测定》进行 （4） 25℃凝胶时间按 GB7193-2008《不饱和聚酯树脂 25℃凝胶时间测定方法》进行 （5） 固体含量按 GB7193-2008《不饱和聚酯树脂固体含量测定方法》进行 （6） 巴氏硬度按 GB3854《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》进行 （7） 热变形温度按 GB1634《塑料负荷变形温度的测定第二部分：塑料、硬橡胶和 长纤维增强复合材料》进行 （8） 浇铸体断裂延伸率、弹性模量、拉伸强度按 GB/T2568《树脂浇铸体拉伸性能 试验方法》进行 （9） 体积收缩率测试方法见附录一。 （10）与针织毡的匹配试验见附录四 二 玻璃纤维及其制品 1 技术指标 1.1 玻璃纤维无捻粗纱 a) 线密度（tex） 公称值±5%，变异系数≤5%（软质纱 W 类） b) 拉伸断裂强力（N/tex） ≥0.25 c) 可燃物含量（%） 指定值±0.2 或±20%，取较大者 d) 含水率（%） ≤0.2 e) 树脂浸透速率（二层，s） ＜50 f) 碱含量定性检验 见附录三 1.2 玻璃纤维无捻粗纱布 a) 可燃物含量（%） 0.40~0.80 b) 含水率（%） ≤0.2 c) 单位面积质量（g/m2） 公称值±8.0%，变异系数≤6.0% d) 碱含量定性检验 见附录三 1.3 玻璃表面毡 a) 单位面积质量（g/m2） 指定值±10% b) 拉伸断裂强力（N/50mm） ≥10 c) 可燃物含量（%） 6-12 d) 含水率（%） ≤0.2 e) 浸透时间（二层，s） ≤10 f) 碱含量定性检验 见附录三 1.4 针织毡 a) 经向断裂强度（N/m） ≥140.0 b) 水份含量（%） ≤0.2 c) 单位面积质量（g/m2） 指定值±10% d) 碱含量定性检验 见附录三 e) 与树脂匹配性试验 见附录四 1.5 短切毡 a)可燃物含量（%） 2.0-8.0 b)水份含量（%） ＜0.20 c)单位面积质量（g/m2） 指定值±10% d) 浸透时间（二层，s） ≤150 e）碱含