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Company Logo Company Logo C o m p a n y LOGO 第七章 供应链管理环境下的库存控制 Company Logo 本章内容 库存管理的基本原理和方法 1 供应链管理环境下的库存问题 2 供应商管理库存(VMI) 3 联合库存管理与多级库存控制 4 Push与Pull结合的库存管理模式 5 Company Logo 学习重点 掌握库存的定义; 了解库存的功能; 掌握库存的类型及其控制原理; 理解几种基本的库存补给策略和常见的库存控制模型; 掌握供应链管理环境下库存控制中存在的问题; 理解供应链中的不确定性及其对库存的影响; 掌握VMI的定义和原则; 理解采用VMI的必要性; 了解VMI的实施方法和应注意的问题; 掌握联合库存管理和多级库存控制的基本思想; 理解联合库存管理的实施策略; 了解基于成本优化和时间优化的多级库存控制问题; 理解Push与Pull结合的库存管理模式。 Company Logo 第一节 库存管理的基本原理和方法 库存的分类 库存 根据物品需求 的重复程度 多周期库存 单周期库存(一次性订货) 独立需求 库存 相关需求 库存 需求变化独立于人们的主观控制能力之外,因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。(产成品) 需求数量和时间与其他变量存在一定的相互关系,可以通过一定的结构关系推算得出。(原材料和零部件) Company Logo 第一节 库存管理的基本原理和方法 库存控制方法 库存补给策略(inventory replenishment policy) 1、连续性检查的固定订货量、固定订货点策略(Q,R策略) 2、连续性检查的固定订货点、最大库存策略(R,S策略) 3、周期性检查的策略(t,S策略) 4、综合库存策略(t,R,S策略) 库存补给策略就是要解决再订货点的策略。 再订货点是用于确定再补给库存应该在何时启动, 补货多少。 Company Logo 第一节 库存管理的基本原理和方法 库存控制方法 库存补给策略(inventory replenishment policy) 1、连续性检查的固定订货量、固定订货点策略(Q,R策略) Company Logo 第一节 库存管理的基本原理和方法 库存控制方法 库存补给策略(inventory replenishment policy) 1、连续性检查的固定订货量、固定订货点策略(Q,R策略) 基本思想: 对库存进行连续性检查,当库存降低到订货点水平R时, 即发出订货,每次的订货量保持不变,都为固定值Q。 该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很 大的情形。 Company Logo 第一节 库存管理的基本原理和方法 库存控制方法 库存补给策略(inventory replenishment policy) 2、连续性检查的固定订货点、最大库存策略(R,S策略) 基本思想: 随时检查库存状态,当发现库存降低到订货点水平R时, 开始订货,订货后使最大库存保持不变,即为常量S, 若发出订单时库存量为I,则其订货量即为S-I. 该策略与(Q,R)策略的不同之处在于其订货量是按实 际库存而定,因而订货量是可变的。 Company Logo 第一节 库存管理的基本原理和方法 库存控制方法 库存补给策略(inventory replenishment policy) 前两种补给方式要求每次订货前都要详细的检查和盘点 库存,及时了解和掌握库存的状况,但是这必然导致消 耗较大的时间和工作量,从而增加了库存服务成本。 上述两种方式适用于数目少,但需求量大、缺货费用高、 需求波动性大及占有较大的库存价值的A类库存商品。 Company Logo 第一节 库存管理的基本原理和方法 库存控制方法 库存补给策略(inventory replenishment policy) 3、周期性检查策略(t,S策略) Company Logo 第一节 库存管理的基本原理和方法 库存控制方法 库存补给策略(inventory replenishment policy) 3、周期性检查策略(t,S策略) 基本思想: 每隔一定时期检查一次库存,并发出一次订货,把现有 库存补充到最大库存水平S,如果检查时库存量为I,则 订货量为S-I。 (t,S)与(R,S)方式的不同在于后者是随时检查库存 状态的。 该策略不设订货点,只设固定检查周期和最大库存量。 适用于一些不很重要或使用量不大的物资。 Company Logo 第一节 库存管理的基本原理和方法
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