连铸技术讲座解析.pptVIP

板坯厚度薄 在设备方面，要求对传统的结晶器、浸入式水口进行改造， 使之能对钢水注入较窄的结晶器进行可靠控制；另外拉坯 速度快，出结晶器时的坯壳厚度小，在二冷区的导向辊之 间容易产生鼓肚（甚至拉漏），影响铸坯质量。故二冷区 只能采用小辊径、小辊距的密辊布置方案。 在工艺方面，薄板坯不适合在加热炉中进行加热，因为若 用加热炉，其长度必将远大于常规加热炉，这是不经济的； 同时由于比表面积大大增加，加热过程的表面烧损也会增 加。因此薄板坯连铸只适合采用连铸连轧工艺，还要求铸 坯无缺陷。 4.1.2薄板坯连铸的技术问题 在操作方面： 薄板坯的表面积数倍于普通板坯，加上铸坯温度高、表面氧化严重，要求进行保护浇铸； 结晶器内的温度分布规律易受操作因素干扰，难于稳定，对操作要求更高； 为使薄板坯连铸与普通连铸具有相同的生产率，拉坯速度要与板坯厚度的减少成比例提高，要求能对高拉速、可变拉速及多炉连浇进行可靠控制。 生产过程连续 薄板坯连铸只能采用连铸连轧工艺，使得整个生产过程连续进行。 在操作方面，要求出坯温度高，能满足直接轧制的要求，并使薄板坯在整个断面上温度分布均匀。 在铸坯质量方面，考虑到直接装炉，要求铸坯无缺陷。 在机组衔接方面，注意机组的衔接匹配，能对联合机组进行可靠的控制，使整个生产系统获得尽可能高的利用率。 薄板坯连铸的金属学特点 浇铸薄板坯时必然出现下列两种情况：一是从钢水到