塑料的混合与塑化工艺解析.pptVIP

第三节 塑料的混合与塑化工艺 PVC配料工艺要点 ①选用易吸收增塑剂的疏松型PVC； ②PVC粒子对增塑剂的吸收应均匀； ③选用剪切速率较大且能变速的混合设备； ④混合后的物料应冷至40-60℃存放。 转鼓式混合机 螺带式混合机 捏合机 高速混合机 剪切作用（主要方式）： 利用剪切力使物料组成达到均一 ，适用于黏性物料。 ①通常两辊筒的转速不等，一般速比为l.05～1.20； ②塑炼时辊筒间的物料中存在有速度梯度，这种剪切力可对塑料起到混合塑炼作用； ③辊矩越小时剪切作用越强，塑化效果越好； ④辊筒对物料的作用是单方向剪切，对流作用较少； ⑤操作不断地切开辊面物料使其交叉叠合，即“打三角包”后进行辊压，不断改变物料受剪切力的方向以提高混合效果； ⑥慢速辊温度应比快速辊高一些，以便物料能包住，便于操作。 (2)密炼机 ①物料经加料斗进入混炼室，随着压料装置(上顶栓)的下降，以一定的压力作用于物料； ②物料在具有一定速比、相向旋转、横截面为椭圆形并以螺旋的方式沿着轴向排列的转子作用下，在混炼室内得到混合塑化； ③塑化好后即打开卸料装置的卸料门排出； ④根据不同品种塑料混炼的需要，可对混炼室壁、上、下顶栓进行加热或冷却。 (3)挤出机 挤出机的主要部件是螺杆和料筒； 投料后，物料即被螺杆卷入料筒，并绕着螺杆向前移动，在移动过程中受料筒壁的加热和受剪切产生的摩擦热而逐渐升