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数控电气实验 第一章 数控铣床的电气控制 1 1.1 XK713数控铣床机械结构 1 1.1.1 XK713数控铣床的组成 1 1.1.2 XK713数控铣床的技术参数 1 1.2 XK713数控铣床的电气控制电路 3 1.2.1电气原理图分析的方法与步骤 3 1.2.2 XK713数控铣床电气控制电路分析 3 第二章 参数设置 8 2.1系统参数输入 8 2.2 伺服驱动器参数输入 10 2.3变频器参数输入 11 第三章 软件布局接线操作步骤 14 3.1电气布局接线步骤 14 第四章 非控制元器件接线实验 19 4.1非控制元器件接线实验 19 第五章 主轴变频器实验 21 5.1主轴变频器实验 21 第六章 伺服实验 24 6.1伺服实验 24 第七章 冷却接线实验 27 7.1冷却接线实验 27 第八章 信号输入、输出实验 29 8.1信号输入、输出实验 29 第九章 电气整体布局接线调试实验 32 9.1电气整体布局接线调试实验 32 第十章 设置与诊断 38 10.1设置与诊断 38 第一章 数控铣床的电气控制 1.教学目的及教学要求： 1）掌握XK713数控铣床组成 2）熟悉XK713数控铣床技术参数 2.教学重点和难点： 1）XK713数控铣床机械结构 2）教学方法与媒介： 讲授：数控维修仿真软件 1.1 XK713数控铣床机械结构 1.1.1 XK713数控铣床的组成 XK713数控铣床采用主轴变频调速，机床主轴的旋转运动由4KW变频主轴电动机经皮带传动至主轴来实现无级变速。 机床进给为三轴联动,可满足不同需要的加工。 Z坐标为主轴运动方向,其运动由TSB13102B-3NHA交流永磁伺服电动机通过联轴器与滚珠丝杠直联实现；X坐标为工作台左右运动方向, 其运动由TSB13102B-3NHA交流永磁伺服电动机通过联轴器带动滚珠丝杠实现；Y坐标为工作台前后运动方向,其运动由TSB13102B-3NHA交流永磁伺服电动机通过联轴器带动滚珠丝杠实现。 1.1.2 XK713数控铣床的技术参数 XK713数控铣床的技术参数见表1-1。 技术参数 XK713床身型数控铣床 工作台面积 350X1220 mm 三向行程 600X400X500 mm 主轴轴端至工作台距离 125-625 mm 主轴中心至导轨距离 420 mm 主轴锥孔 ISO40 - 主轴转速 45-00 rpm 主电机功率 kw 工作台最大承重 500 kg 切削进给速度 1-000 mm/min 快速进给速度 000 mm/min 定位精度 ±0.013 mm 重复定位精度 ±0.005 mm 控制系统功能简介 控制轴数：3轴 联动轴数：三轴 最小输入单位：0.001mm 最小输出单位：0.001mm 最大指令范围：99999.999mm 插补类型：直线，圆弧（自动过象限） 编程格式：ISO 程序输入方式：键盘，RS232 本节通过对XK713数控铣床的电气控制线路分析,进一步阐述电气控制系统的分析方法,使读者掌握XK713数控铣床的电气控制线路的原理,了解机床的机械及各部分与电气控制系统之间的配合关系,了解电气部分在整个设备中所处的地位和作用,为进一步学习电气控制系统的相关知识打下一定的基础。 1.2.1电气原理图分析的方法与步骤 电气控制电路一般由主电路、控制电路和辅助电路等部分组成。了解电气控制系统的总体结构、电动机和电器元件的分布状况及控制要求等内容之后,便可以阅读分析电气原理图。 (1)分析主电路。从主电路入手,要根据主轴电动机、伺服电动机和辅助机构电机等执行电器的控制要求,分析它们的控制内容,控制内容包括启动、方向控制等。 (2)分析控制电路。根据主电路中各伺服电动机、辅助机构电动机和电磁阀等执行电器的控制要求,逐一找出控制电路中的控制环节,按功能不同划分成若干个局部控制线路来进行分析。而分析控制电路的最基本方法是查线读图法。 (3)分析辅助电路。辅助电路包括系统输入接口电路、系统输出接口电路、驱动接口电路等部分,它们的作用是机床外部信号的输入，数控系统发出信号控制机床的动作。 (4)分析互锁与保护环节。机床对于安全性和可靠性有很高的要求,实现这些要求,除了合理地选择元器件和控制方案以外,在控制线路中还设置了一系列电气 保护和必要的电气互锁。 (5)总体检查。经过“化整为零”,逐步分析了每一个局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系之后,还必须用“集零为整”的方法,检查整个控制线路,看是否存在遗漏,特别要从整体的角度去进一步检查和理解各控制环节之间的联系,理解电路中每个元器件所起的作用。 1.2.2 X