产品质量先期策划APQP摘要.pptVIP

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  • 2016-11-26 发布于湖北
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3.6 过程FMEA 以工艺开发的工程师为主及项目小组相关人员参加,根据产品及工艺特点,分析出可能的潜在缺陷,并根据其严重度和风险顺序采取措施; 考虑PFMEA时,应着重考虑特殊特性的过程,但有可能在考虑本过程时,反馈到其他过程应追加的控制措施,或者反馈到DFMEA的修改; 工艺开发工程师完成《过程FMEA》,并用《FMEA 检查单》进行检查; 过程FMEA是动态文件,当发现新的失效模式时需要对它进行评审、更新。 3.7试生产控制计划 试生产控制计划是在样件研制之后,批量生产之前,进行的试生产的零件的尺寸测量和功能试验析描述。 试生产控制计划应包括在正式生产中额外的产品/过程控制,例如:更多的检验次数;更多的过程中检验和最终检验;统计评价;增加审核。 由项目小组相关人员确定小批试生产控制特性、尺寸检测和性能试验要求,并用《控制计划检查清单》进行检查,直到完成《试生产控制计划》。 3.8过程指导书 项目小组有关人员依据以下资料制定工序标准操作卡和检验指导书: -过程流程图; -控制计划; -工程图样、性能规范、材料规范、工业标准; -FMEA; -场地平面布置图; -特性矩阵图; —包装标准; —过程参数; —搬运的要求; —生产者对过程和产品的专业技术技能和知识。 过程指导书应公布,并应包括设定参数,如设备速度、进给量、循环时间等,在操作者不中断操作情况下易于得到; 过程指导书

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