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电 磁 炉 营销人员培训教材 电磁炉——新一轮的厨房电器佼佼者 电磁炉的发展历史和现状 电磁感应加热炉俗称电磁炉。它是利用电器感应技术使被除数加热介质产生热量。其实我们对它应该并不陌生，在冶金工业和其它一些重工业领域，电磁炉被广泛应用在炼钢和其它的一些金属热处理加工中，早期的电磁炉由于没有大功率的开关器件控制电器，所以它的工作频率很低，主电路和控制电器也很简单，用工频也就是我们日常所说的工业电源不经形状电路转换，直接通过线圈产生工频交变磁力线，传递给加热炉，使加热炉和炉内介质因磁力线的变化产生涡流而发热，用来提炼矿石和稀有金属，当时的电磁炉的相对体积很大很笨重，效率也很低。到了大功率电子管的出现后，开始有了频率较高的中频和高频加热炉，用于冶炼和金属的热处理及表面处理，给现代工业生产带来了极大的便利。到了二十世纪六十年代，随着电子技术的发展和新器件的出现，电磁技术才开始逐步进入民用领域，进入了家庭的厨房。到了二十世纪八十年代，电磁炉从日本经台湾流入国内市场，在国人的头脑中初步形成电磁炉概念，九十年代初，国内开始有了电磁炉的生产，并曾掀起一股猛烈的“电磁炉”热潮，电磁炉以新的技术形象一度成为万众瞩目的厨卫用品，特别是其轻巧、环保、节能、快捷和多面手的良好形象，成为厨卫的新宠。可惜当时的宣传力度不够，价格也很高，导致推广工作困难重重，再加上由于器件不过关，质量无法保证，很快就被市场淘汰。到了九十年代末期，新的大功率器件的推出，给电磁炉的普及和推广带来了生机。特别是到了2002年，大规模的电磁炉生产开始出现了倪端，众多的厂家哄而上，据统计到2002年底就有近150家企业在生产电磁炉，当时的产品开箱合格率仅为90~95%。款式少，功率小，产品单一。到了2003年上半年，生产厂家发展到了250多家，产品开箱合格率也提高到99%左右，电磁炉的功率有所增加，可选择的功能也有了一定的增加，开始被市场接受，但款式还是很少，价格还是很高。到了2003年下半年，众多企业总结了电磁炉在使用过程中出现的各种问题，在技术上做了很多的改进，增加了许多的保护电路，开发出了各种使用功能，使电磁炉的使用性能更加贴近于家庭生活。越来越多的百姓开始关注电磁炉这个话题了。近几年来，电磁炉逐渐走进了千家万户，在一些发达国家，家庭普及率已超过了80%，我国家庭电磁炉的使用率也呈直线上升的趋势。告别烟火弥漫的厨房战场，是现代主妇的一在心愿，目前部分都市的消费者开垦倡导方便、快捷、使用安全等特点，而且功能齐备，可满足家庭主妇煎、炒、蒸、煮的多种需要，因此具有极强的实用性，受到越来越多广大消费者的青睐。 二、电磁炉的工作原理及能量的转换 加热原理： 电磁炉是采用磁场感应产生涡流加热的电磁感应原理。它使交变电流通过线圈产生交变磁场，当磁场内之磁力线通过含有铁质材料锅的底部时，即产生无数的小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后加热于锅内的食物。（故适用于电磁炉的锅具）。这种加热方式，能大幅度的减少热量传递过程中的中间环节，可大大提升制热效率，比传统炉具（电炉、气炉）节省能源一半以上。 电磁转换功能的实现： 设计人员利用IGBT（大功率形状管，是电磁炉功率输出的主要部件）的开关功能来切换电流，使之推动加热线圈盘产生变化的磁场，继而产生交变磁力线，使置于线圈盘上的锅具在交变的磁场中产生涡电流而形成焦耳热，达到锅具自身发热而加热锅内介质的效能。 电路原理讲解： 交流电AC220V进入电磁炉电路，它分成两路，其中一路通过变压器，整流滤波后输出稳定的直流5V、12V、18V电源，其中5V电源给主控芯片（也就是我们平时所说的微电脑芯片）、数码显示屏等供电，12V电源给比较器供电，18V电源驱动IGBT功率管。另一路为主电路，经过桥堆（俗称扁桥）整流滤波，将AC220V交流电源变换成直流电源，再通过由IGBT、线圈盘、高压电容等组成的变频振荡电路，产生频率为25K（千周）左右的交变电场，转换成交变磁场作用于铁质锅具，以涡流的形式产生热量。控制电路（由高压取样、同步电路、锯齿波产生、波形产生驱动电路、芯片）共同完成高频振荡和功率调节等功能。 我们简单的介绍一下各部件的性能： 1、微晶玻璃：耐热冲击，骤冷骤热不裂。600℃5000小时不裂。硬度高，不划花。导热特性：上下导热，横向为导热不良体（不烫手，保护外壳） 2、外壳：（变形，不耐老化，退色，绝缘性）一般用PP料，而我们用ABS料。 3、硅酮胶：耐酸、碱、盐，有机溶剂，粘力大，耐老化，耐温-40℃—250℃。 4、线圈盘：采用耐高温铜线。固定支架采用PBT塑料，耐高温可达180，不导热，不塌陷。固定线圈的环氧脂胶水耐高温达300℃，线圈不脱盘。 5、锅底温度传感器：固定支架采用酚醛塑料（俗称电木）。热敏电阻高精度（B值1%）。采用进口导热硅脂传递锅