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3D分模範例: 2D分模範例 模架 2D範例 標準件 塑胶模具简介 Contents: 模具的基本結構 模具設計製造的流程 两板式注射模:单分型面注射模的主流道设在定模一侧，分流道设在分型面上，开模后制件连同流道凝料一起留在动模一侧。动模上的脱模机构顶出制件和流道凝料。在打开的动模和定模之间，取走塑件和流道凝料。在模具重新闭合时，一般由回程杆使脱模机构复位。 三板式注射模:与单分型模具相比，在定模边增加了一块可往复移动的型腔板。此板也被称为型腔中间板，或流道板。多用于针点浇口的单型腔或多型腔模具。开模时1面分型，型腔板与定模作定距分离，供人工取出浇注系统凝料。2面分型时，型腔板与脱模板分离。然后再由脱模机构经顶出板、顶杆和脱模板，将塑件从型芯脱出。 模具安分型面可分為:二板式注射模三板式注射模 模具基本结构-二板模 公模 母模 固定侧模板 间隔块 支持板 / 背板 前顶板 后顶板 导柱 回位销 二板模注塑過程模擬 豎澆道 Parting Line 二板模注塑過程模擬 頂出成品 二板模注塑過程模擬 模具基本结构-三板模 公模 母模 型腔板 三板模模具注塑過程模擬 閉模 主要導柱 Parting Line 1 三板模模具注塑過程模擬 Parting Line 1 Parting Line 2 三板模模具注塑過程模擬 Parting Line 1 Parting Line 2 三板模模具注塑過程模擬 Parting Line 1 Parting Line 2 Parting Line 3 Part Runner 三板模模具注塑過程模擬 開模前的產品檢討. 確定產品最終版本的圖面; 確定模具的分型線(PL線); 確定產品上側向結構做側滑塊或斜銷; 確定模仁所用的材質; 確定產品上有裝配關係局部的拔摸斜度; 設計流程 圖示 製造加工流程 圖示 繪製模具組立圖(2D圖檔) 1.轉最終版本的3D產品圖為2D圖檔 2.對2D產品圖放縮水率(SHRINK)和鏡像(MIRROR) 組力圖2D範例 3.一模多穴時,組立圖上之產品圖不能 MIRROR只可以旋轉. 拆模(3D,2D) 3D拆模 應用3D軟體(pro/e2001,2003)拆出公模仁,母模仁,滑塊,入子,斜銷等零部件. 2D拆模 應用2D軟體(AutoCAD2000-2004)拆出模架,模板及一些標準件(如SP,頂針,司筒,灌嘴,定位環,定位塊等.)