塑料模具基础知识解析.pptVIP

模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的製品的工具,它對零件的製造質量和成本起決定性影響---模具為產品之母 “模具工业是美国工业的基石”（美国） “模具是促进社会富裕的动力”（日本） “模具—金属加工中的帝王”（德国） “模具就是黄金”（罗马尼亚） “模具工业是不衰亡工业”(欧洲) “模具业是制造业的掌上明珠”(台湾) “模具业是制造业的掌上明珠”(台湾) 模具基本知识 模具的种类 根据模具工业协会资料，冷冲模约占模具总量的40％～50％， 注射模约占20％～30％，其他模具约占20%～40%； 注塑模 塑料膜注塑成型过程 （1）闭模和锁模 这时模具首先以低压快速进行闭合，当动模与定模接近时，转换为低压低速合模，然后切换为高压将模具锁紧。 （2）注射　合模动作完成后，在移动油缸的作用下，注射装置前移，使料筒前端的喷嘴与模具贴合，再由注射油缸推动螺杆，以高压高速将螺杆前端的塑料熔体注入模具型腔。 （3）保压 注入模具型腔的塑料熔体，在模具的冷却作用下会产生收缩，未冷却的塑料熔体也会从浇口处倒流，因此在这一阶段，注射油缸仍须保持一定压力进行补缩，才能制造出饱满、质密的塑料制品。 （4）冷却和预塑化　当模具浇口处的塑料熔体冷凝封闭后，保压阶段完成，制品进入冷却阶段。此时，螺杆在液压马达（或电动机）的驱动下转动，使来自料斗的塑料颗粒向前输送，同时受热塑化。当螺杆将塑料颗粒向前输送时，螺杆前端压力升高，迫使螺杆克服注射油缸的背压后退，螺杆的后退量反应了螺杆前端塑料熔体的体积，即注射量。螺杆退回到设定注射量位置时停止转动，准备下一次注射。 （5）脱模　冷却和预塑化完成后，为了不使注射机喷嘴长时间顶压模具，为了喷嘴处不出现冷料，可以使注射装置后退，或卸去注射油缸前移的压力。合模装置开启模具，顶出装置动作，顶出模具内的制品。 浇注系统 滑块 常见的模具结构 1，两板模 2，三板模 3，倒装模 二板模动作原理 1，充填、保压、冷却完毕 注射口 固定侧 可动侧 2， 开模 分模线 3，顶出产品 4，产品与模具分离 5，合模，准备下一次注塑 三板模动作原理 1，充填、保压、冷却完毕 注射口 固定侧 可动侧 2，开模，先从分模线1处打开 主导柱 分模线1 3，继续开模，从开模线2处开模 分模线1 分模线2 4，顶出产品 分模线1 分模线2 5，产品与模具分离，浇道分离 分模线1 分模线2 分模线3 成型产品 浇道废料 6，合模，下一循环 分模线1 分模线3 热流道