项目八-任务四-2电气故障检修解析.pptVIP

工厂电气控制技术 PLC控制技术 内容 项目八 认识常用低压电器 主讲：XXXXX 任务四 T68镗床电气控制线路的安装与调试 电气故障检修 电气故障检修 一、T68镗床常见电气故障 二、T68镗床电气故障检修 一、T68镗床常见电气故障 1）转轴的转速与转速指示牌不符。 2）主轴变速手柄拉出后，主轴电动机不能产生冲动。 3）主轴电动机不能制动。 4）主轴（进给）变速时手柄拉开不能制动。 5）在机床安装接线后进行调试时产生双速电动机的电源进线错误。 电气故障检修 1.转轴的转速与转速指示牌不符 这种故障一般有两种现象：一是主轴的实际转速比标牌指示数增加或减少一倍；另一种是电动机的转速没有高速挡或者没有低速挡。前者大多是由于安装调整不当引起的，因为T68镗床有18种转速，是采用双速电动机和机械滑移齿轮来实现的。变速后，1、2、4、6、8……挡是电动机以低速运转驱动，而3、5、7、9……挡是电动机以高速运转驱动的 。由电气原理图可知，主轴电动机的高低速转换是靠微动开关 二、T68镗床电气故障检修 电气故障检修 SQ7的通断来实现，SQ7安装在主轴调速手柄的旁边，主轴调速机构转动时推动一个撞钉，撞钉推动簧片使微动开关SQ7通或断，如果安装调整不当，使SQ7动作恰恰相反，则会发生主轴的实际转速比标牌指示数增加或减少一倍。 后者主要的原因是行程开关SQ7的安装位置移动，造成SQ7始终处于接通或断开的状态或者是由于时间继电器KT不动作或触点接触不良。如果KT或SQ7的触点接触不良或接线脱落，则主轴电动机M1只有低速；若SQ7始终处于接通状态，则M1只有高速。 电气故障检修 若变速手柄拉出后，主轴电动机仍然以原来的转速和转向旋转，没有变速低速冲动，这由于主轴的变速冲动是由与变速手柄有联动关系的行程开关SQ1与SQ2控制，而SQ1、SQ2采用的是LX1型行程开关，行程开关SQ1的常开触点SQ1（5-10）由于质量等原因绝缘被击穿而无法断开造成的。若变速手柄拉出后，M1能反接制动，但到转速为零时，不能进行低速冲动，这往往由于SQ1、SQ2安装不牢固，位置偏移，触点接触不良，使触点SQ1（4-14）、SQ2（17-15）不能闭合，或速度继电器KS的常闭触点KS（14-17）不能闭合所致。 2.主轴变速手柄拉出后，主轴电动机不能产生冲动。 电气故障检修 主要的原因是速度继电器损坏，其正转常开触点KS（14-19）和反转常开触点开始KS（14-15）不能闭合，或者是由于KM2或KM3的常闭触点接触不良。 3.主轴电动机不能制动 电气故障检修 主要原因是主轴变速行程开关SQ1（进给变速行程开关SQ3）的位置移动，以致于主轴变速手柄拉开时SQ1（进给变速行程开关SQ3）不能复位。 4.主轴进给变速时手柄拉开不能制动 电气故障检修 常见的错误之一是将三相电源在高速运行和低速运行时，都接成同相序，造成电动机在高速运行时的转向和低速运行时的转向相反。常见的错误之二是电动机在三角形接法时，把三相电源从U3、V3、W3引入，而在YY形接线时，把三相电源从U1、V1、W1引入，这样将导致电动机不能启动，发出“嗡嗡”声并将熔体熔断。 5.在机床安装接线后进行调试时产生双速电动机的电源进线错误 电气故障检修 工厂电气控制技术 PLC控制技术 内容