项目八-任务四-1电气控制原理分析解析.pptVIP

如果变速前主轴电动机处于停止状态，变速后主轴电动机也处于停止状态，若变速前主轴电动机处于低速运转状态，由于中间继电器KA1仍保持通电状态，变速后主轴电动机仍然处于三角形连接的低速运转状态。如果电动机变速前处于高速正转状态，那么变速后，主轴电动机仍先接成三角形，经过延时后才进入YY形的高速正转状态。 电气控制原理分析 进给变速的控制和主轴变速控制的过程相同，只是拉开进给变速手柄，与其联动的行程开关是SQ3、SQ4，当手柄拉出时SQ3不受压，SQ4受压，手柄推上复位时，SQ3受压，SQ4不受压。 电气控制原理分析 （5）快速进给电动机的控制 机床各部件的快速移动，由快速移动操作手柄控制，由快速移动电动机M2拖动。运动部件及其运动方向的选择由装设在工作台前方的手柄操纵。快速操作手柄有“正向”、“反向”、“停止”三个位置。 电气控制原理分析 当快速移动手柄向里推时，压合行程开关SQ9，接触器KM6线圈通电吸合，快速进给电动机M2正转，通过齿轮、齿条等机械机构实现快速正向移动。松开操纵手柄，SQ9复位，KM6线圈断电释放，电动机M2停转。反之，将快速进给操纵手柄向外拉，压下行程开关SQ8，接触器KM7通电吸合，电动机反向启动，实现快速反向移动。 电气控制原理分析 （6）联锁保护装置 T68镗床的运动部件较多，为防止机床或刀具损坏，保证主轴进给和工作台进给不能同时进行，将行程开关SQ5、SQ6并连接在M1和M2的控制电路中。SQ5是与工作台和镗头架自动进给手柄联动的行程开关，当手柄操纵工作台和镗头架进给时，SQ5受压，其常闭触点断开。SQ6是与主轴和平旋盘刀架自动进给手柄联动的行程开关，当手柄操纵主轴和平旋盘刀架自动进给时，SQ6受压，其常闭触点断开。而M1、M2必须在SQ1、SQ2中至少有一个处于闭合状态下才能工作，如果两个手柄都处在进给位置时，SQ1、SQ2都断开，将控制电路切断，M1和M2都不能工作，两种进给都不能进行，从而达到联锁保护的目的。 电气控制原理分析 工厂电气控制技术 PLC控制技术 内容 项目八 认识常用低压电器 主讲：XXXXX 任务四 T68镗床电气控制线路的安装与调试 电气控制原理分析 电气控制原理分析 一、T68镗床的主要结构及运动形式 二、T68镗床电气控制原理分析 一、T68镗床的主要结构及运动形式 1.T68镗床的主要结构 Ｔ６８型卧式镗床 电气控制原理分析 淮安信息职业技术学院 1—镗头架 2—前立柱 3—平旋盘 4—镗轴 5—工作台 6—后立柱 7—尾座 8—刀具溜板 电气控制原理分析 镗床是一种精密加工机床，主要用于加工精确度高的孔，以及各孔间距离要求较为精确的零件，这些孔的轴线之间有严格的同轴度、垂直度、平行度与精确的距离。 常用来加工箱体零件如主轴箱、机床的变速箱等。 按用途不同，镗床可以分为卧式镗床、立式镗床、坐标镗床、金刚镗床和专门化镗床等。 电气控制原理分析 （1）主运动 镗杆和花盘的旋转运动。 （2）进给运动 * 镗杆（主轴）的进出运动，运动速度（工、快进）。 * 花盘刀具溜板径向运动（工步）。 * 工作台水平位移（前后、左右），移动速度（工进，快进）。 （3）辅助运动 镗头架和尾架的上下移动（工，快进）。 互锁要求：主轴（镗杆）进给运动和工作台水平移动的互锁（两者只能取一）。 2.T68镗床的运动形式 电气控制原理分析 （4）镗床的电力拖动及控制要求 主轴应有较大的调速范围，且要求恒功率调速，往往采用机电联合调速（双速电动机+齿轮箱）。 变速时，为使滑移齿轮能顺利进入正常啮合位置，应有低速或断速变速冲动。 主轴能作正反转低速点动调整，要求对主轴电动机实现正反转及点动控制。 为使主轴迅速准确停车，主轴电动机应具有机械制动。 电气控制原理分析 由于进给运动直接影响切削量，而切削量又与主轴转速、刀具、工件材料、加工精度等因素有关，所以一般卧式镗床主运动与进给运动由一台主轴电动机拖动，由各自传动链传动。 主轴和工作台除工作进给外，为缩短时间，还应有快速移动，由另一台电动机拖动。 由于镗床运动部件较多，应设置必要的联锁和保护，并使操作尽量集中。 电气控制原理分析 二、T68镗床电气控制原理分析 电气控制原理分析  M1是主轴电动机，它通过变速箱等传动机构拖动机床的主运动和进给运动，同时还拖动润滑油泵； M2是快速移动电动机，实现主轴箱与工作台的快速移动。 主轴电动机是一台双速电动机，它可进行点动或连续正反转的控制，停车制动采用由速度继电器KS控制的反接制动，为了限制制动电流和减小机械冲击，M1在制动、点动及主运动和进给的变