倒挡齿轮加工设计分析.docVIP

?? ?毕?? 业?? ???? 题目：变速器倒挡齿轮加工工艺设计?????? 系 别： 专??业? 级??号年?月 I 第1章 齿轮零件的分析 2 1.1零件图的分析（下图为倒挡齿轮的剖面图） 2 1.2零件的生产纲领及生产类型 3 1.3齿轮工艺设计的要求 4 1.4齿轮的工作转态分析及工作条件 4 1.5齿轮的结构分析 5 1.6齿轮的结构工艺性分析 5 1.7齿轮的加工工艺分析 5 第2章齿轮毛坯的设计 6 2.1毛坯材料的确定及制造方法 6 2.2毛坯加工余量及公差 6 2.3毛坯的形状 7 第3章 齿轮加工工艺规程的制定 8 3.1定位基准的选择 8 3.2制定倒挡齿轮加工工艺路线 8 3.2.1齿轮表面的加工方法 8 3.2.2制定齿轮加工工艺路线 9 3.3选择设备和工艺装备 10 3.3.1机床的选择原则 10 3.3.2工艺装备的选择原则 11 第4章倒挡齿轮加工工艺的计算及工艺文件 12 4.1倒挡齿轮各工序加工余量、工序尺寸及公差的确定 12 表4-1 倒挡齿轮各工序加工余量、工序尺寸及公差表 12 4.2计算外圆切削用量及工时定额 13 4.2.1粗车外圆的基准选择 13 4.2.2粗车Φ78外圆 13 4.2.3粗车Φ40外圆 14 4.2.4粗车Φ105外圆 14 4.3编写工艺过程卡及工序卡片 14 结 论 19 致 谢 20 参考文献 21 附录 22 绪论 随着中国汽车业的飞速发展，汽车的需求量也日益增加。而齿轮最为汽车上不可缺少的部分，其需求量自然而然的随之增加，近年来，中国齿轮行业快速发展，行业规模不断扩大，齿轮行业已成为中国机械基础件中规模最大的行业。 本次论文设计的内容是变速器中的倒挡齿轮的加工。变速器是汽车传动系中最主要的部件之一，它是在发动机的转速一定的情况下，输出不同的转速，并且可以控制转向。在低转速时可以输出较大的扭矩，在高转速时会有比较好的效率，但扭矩较低。所以机器在启动的时候，要在低转速启动，运行起来后在切换的高转速，保持效率。同时变速器还能实现空挡和倒挡行驶，汽车发动机曲轴一般都是只能向一个方向转动的，而汽车有时需要能倒退行驶，因此，往往利用变速器设置的倒档来实现汽车倒车行驶。汽车上正是有了倒挡齿轮，汽车的操作方式才有了更多的变化，故而倒挡齿轮的作用非常重要。 本次毕业设计研究的主要内容围绕如何加工出倒挡齿轮而展开，步骤包括对生产纲领的确定、倒挡齿轮零件的分析、齿轮毛坯的确定、和工艺规程的制定、磨内孔工具的确定以及在加工过程中各种机床、夹具的选择。同时由于齿轮是一个较复杂的几何体，加工过程较为复杂，加工精度难以确定。因此如何确定齿轮的精度等级以及依据其精度等级确定相关控制参数的公差值，是齿轮设计的关键所在。传统的设计方法是依据经验用类比法，结合查表及大量繁杂的公式计算。这样的方法工作量大，且很难保证齿轮精度设计的合理性。因此需要借助计算机辅助软件对其进行计算，对齿轮精度的设计及其相关的数据进行计算机处理，使齿轮精度的设计达到快速、准确。同时将计算出的数据在CAD图纸上进行标注，这样才能制定出正确的加工工艺及程序，制造出合格的产品。 第1章 齿轮零件的分析 1.1零件图的分析（下图为倒挡齿轮的剖面图） 图1-1 （a) 图1-1 (b) 1.2零件的生产纲领及生产类型 生产纲领是指企业在计划期内应当生产产品的品种、规格及产量和进度计划。计划期通常为1年，所以生产纲领也通常称为年生产纲领。 生产纲领的公式： 对于零件而言，产品的产量除了制造机器所需要的数量之外，还要包括一定的废品和备品，因此零件的生产纲领应按下式计算： N=Qn(1+a%+b%) 式中： N-----零件的年产量（件/年）; Q-----产品的年产量（台/件）; n-----每台产品中该零件的数量（件/台）; a%-----该零件的备品率（备品百分率）; b%-----该零件的废品率（废品百分率）; 根据生产纲领的大小，可分为三种不同的类型： 单件生产：少量的制造不同结构和尺寸的产品，且很少重复。如新产品的试制，专用设备的制造等。 成批生产：产品数量较大，一年中分批的制造相同的产品，生产呈周期性重复。 大量生产：当一种零件或产品数量很大，而在大多数工作地点经常是重复性的进行相同的工序。 倒挡齿轮零件的年产量为50000件/年，结合生产实际，其备品率为10%，废品率为1%，根据零件生产纲领计算公式可得： N=Qn(1+a%+b%); =50000(1+10%+1%); =55500件/年； 由此可知，该产品属于轻型机械，可确定其生产类型为大批量生产。 1.3齿轮工艺设计的要求 应保证零件的加工质量，达到设计图纸上提出的各项